TCTJ డీస్లిమింగ్ & థిక్కనింగ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్
మొదటి గ్రౌండింగ్ తర్వాత వర్గీకరణ యొక్క ఓవర్ఫ్లో ఉత్పత్తి కోసం వేరు చేయడం మరియు డీస్లిమింగ్ చేయడం. రెండవ గ్రౌండింగ్ మరియు వడపోత ముందు పల్ప్ గట్టిపడటం.
ఫైన్ స్క్రీన్ మరియు రివర్స్ ఫ్లోటేషన్లోకి తినే ముందు అయస్కాంత ఖనిజం డీలిమింగ్ అవుతుంది; మాగ్నెటైట్ యొక్క చివరి సాంద్రత.
నిర్మాణం
పని సూత్రం
ఫీడ్ బాక్స్లో పల్ప్ తినిపించిన తర్వాత, దానిని నేరుగా వేరు చేసే ప్రదేశంలోకి ఫీడ్ చేయవచ్చు. అయస్కాంత ఖనిజం అయస్కాంతీకరణ తర్వాత మాగ్నెటిక్ డ్రమ్ ఉపరితలంపై గ్రహించబడుతుంది మరియు భ్రమణ విభజన డ్రమ్ ద్వారా ఖనిజ అన్లోడింగ్ ప్రాంతానికి బదిలీ చేయబడుతుంది.వాషింగ్ వాటర్ కింద నెట్టడం, ఇది టైలింగ్లను కించపరుస్తుంది మరియు ఖనిజాన్ని వాషింగ్ వాటర్ లేదా స్క్రాపర్తో గాఢత పెట్టెలోకి విడుదల చేస్తారు, అది ఏకాగ్రత అవుతుంది. అదే సమయంలో, గుజ్జులోని అయస్కాంత ఖనిజం పల్ప్తో దిగువ పెట్టెలోకి ప్రవహిస్తుంది. వ్యత్యాసం కారణంగా రేణువుల పరిమాణం మరియు దిగువ పెట్టెలోని సాంద్రత, ఇది భారీ మరియు ముతక కణాలను దిగువకు మరియు టైలింగ్ నోటి నుండి బయటకు వచ్చేలా చేస్తుంది, అప్పుడు ఇది ముతక టైలింగ్, కాంతి బురదను ఓవర్ఫ్లో పరికరాల ద్వారా విడుదల చేయవచ్చు.
పేటెంట్ సాంకేతిక ఆవిష్కరణ పాయింట్ 1
సాంద్రీకృత మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ఫీడర్ బాక్స్లో మల్టీపాయింట్ ఫీడింగ్ ఫ్లాంజ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఓపెన్ టాప్ డిజైన్ సైడ్ మరియు టాప్ ఫీడ్ను సాధించగలదు, ఫీడింగ్ బాక్స్లో ఓవర్ఫ్లో వీర్ ఉంది, దీని వల్ల ట్యాంక్లోని పదార్థాలు డ్రమ్ పొడవు దిశలో ఏకరీతిగా ఉంటాయి.
పేటెంట్ సాంకేతిక ఆవిష్కరణ పాయింట్ 2
అయస్కాంత క్షేత్ర బలం మరియు డ్రమ్ ఉపరితలం యొక్క లోతును మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు విభజన లక్ష్యాల ప్రకారం అయస్కాంత వ్యవస్థ నిర్మాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది సాధారణ అయస్కాంత విభజనలతో పోలిస్తే 0.5% కంటే తక్కువ టైలింగ్లలో అయస్కాంత పదార్థాలను చేస్తుంది.
పేటెంట్ సాంకేతిక ఆవిష్కరణ పాయింట్ 3
అయస్కాంత వ్యవస్థ విభజన లక్ష్యం ప్రకారం డివిజనల్గా రూపొందించబడింది, భయపెట్టే ప్రాంతంలో అయస్కాంత బలాన్ని పెంపొందించడానికి, టైలింగ్లో అయస్కాంత పదార్థాలను తగ్గించడానికి, రికవరీని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఏకాగ్రత స్థాయిని పెంచడానికి బహుళ-పోల్ నిర్మాణాన్ని అనుసరించే ఏకాగ్రత ప్రాంతం.
పేటెంట్ సాంకేతిక ఆవిష్కరణ పాయింట్ 4
మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ ర్యాప్ కోణం సాధారణంగా దిగువ రకంలో 127° కంటే 160° పెద్దది, అయస్కాంత విభజన ప్రాంతం పొడిగించబడుతుంది మరియు అయస్కాంత పదార్థాల రోల్ సమయాలు పెరుగుతాయి, ఏకాగ్రత గ్రేడ్ మెరుగుపడుతుంది.