సిరీస్ PGM సింగిల్ డ్రైవింగ్ హై ప్రెజర్ రోలర్ మిల్
అప్లికేషన్ పరిధి
చైనాలో అనేక రకాల లోహ ఖనిజ వనరులు ఉన్నాయి, కానీ చాలా ఖనిజ రకాల నాణ్యతలు పేలవంగా, మిశ్రమంగా మరియు సూక్ష్మంగా ఉంటాయి. మైనింగ్ అభివృద్ధికి సంబంధించిన ఆర్థిక, సాంకేతిక మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అంశాలలో ఉన్న ప్రధాన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, దేశీయ లోహ మైనింగ్ సంస్థలు విదేశాల నుండి కొత్త మరియు సమర్థవంతమైన మైనింగ్ ఉత్పత్తి పరికరాలను చురుకుగా పరిచయం చేస్తున్నాయి, వాటిని అందిపుచ్చుకుంటున్నాయి. ఈ మార్కెట్ నేపథ్యంలో, HPGM అనేది మొట్టమొదట పరిశోధించి, ప్రదర్శించబడిన అధిక-సామర్థ్య గ్రైండింగ్ పరికరం, మరియు ఇది దేశీయ లోహ మైనింగ్ సంస్థలలో ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది. ఇది దేశీయ మైనింగ్ పరిశ్రమ అత్యంత శ్రద్ధ వహించే మైనింగ్ ఉత్పత్తి పరికరం కూడా. దేశీయ లోహ గనులలో HPGM విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందని చెప్పవచ్చు. సిమెంట్ పరిశ్రమలో గ్రైండింగ్ కోసం, రసాయన పరిశ్రమలో గ్రాన్యులేషన్ కోసం, మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి పెల్లెట్‌లను సూక్ష్మంగా గ్రైండింగ్ చేయడానికి HPGM దేశ విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. క్రషింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం, తక్కువ గ్రైండింగ్‌తో ఎక్కువ క్రషింగ్ చేయడం, సిస్టమ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం, గ్రైండింగ్ ప్రభావాన్ని లేదా విభజన సూచికలను మెరుగుపరచడం వంటి వివిధ ప్రయోజనాలను సాధించడానికి లోహ ఖనిజాన్ని నలపడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
పని సూత్రం
HPGM సిరీస్ అధిక పీడన గ్రైండింగ్ రోల్ అనేది అధిక పీడనంతో పదార్థాన్ని పొరలుగా మెత్తగా నలిపే సూత్రం ఆధారంగా రూపొందించబడిన ఒక కొత్త రకం శక్తి ఆదా చేసే గ్రైండింగ్ పరికరం. ఇది తక్కువ వేగంతో ఏకకాలంలో తిరిగే రెండు స్క్వీజింగ్ రోల్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో ఒకటి స్థిరమైన రోల్ కాగా, మరొకటి కదిలే రోల్. ఈ రెండూ అధిక శక్తి గల మోటారు ద్వారా నడపబడతాయి. పదార్థాలు ఈ రెండు రోల్స్ పై నుండి సమానంగా అందించబడతాయి మరియు స్క్వీజింగ్ రోల్ ద్వారా నిరంతరం రోల్ గ్యాప్‌లోకి తీసుకువెళ్ళబడతాయి. 50-300 MPa అధిక పీడనానికి గురిచేసిన తర్వాత, సాంద్రమైన పదార్థపు కేక్ యంత్రం నుండి బయటకు వస్తుంది. బయటకు వచ్చిన పదార్థపు కేక్‌లో, కొంత నిష్పత్తిలో అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులతో పాటు, అధిక పీడనంతో బయటకు నెట్టడం వలన అర్హత లేని ఉత్పత్తుల కణాల అంతర్గత నిర్మాణం పెద్ద సంఖ్యలో సూక్ష్మ పగుళ్లతో నింపబడుతుంది, తద్వారా పదార్థం యొక్క గ్రైండ్ చేసే సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ తర్వాత పదార్థాలను విడగొట్టి, వర్గీకరించి, జల్లించిన పిమ్మట, 0.8 కంటే తక్కువ సూక్ష్మ పదార్థాలు సుమారు 30% వరకు, మరియు 5 మిమీ కంటే తక్కువ పదార్థాలు 80% కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, తదుపరి గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, గ్రైండింగ్ శక్తి వినియోగాన్ని చాలా వరకు తగ్గించవచ్చు, తద్వారా గ్రైండింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా వినియోగించుకోవచ్చు. సాధారణంగా బాల్ మిల్ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని 20%~50% వరకు పెంచవచ్చు మరియు మొత్తం శక్తి వినియోగాన్ని 30%~50% లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా తగ్గించవచ్చు.
ఆచరణాత్మక అనువర్తన పరిధి
1. స్థూల పదార్థాలను మధ్యస్థ, సూక్ష్మ మరియు అతి సూక్ష్మంగా రుబ్బడం.
2. ఖనిజ శుద్ధి పరిశ్రమలో, దీనిని బాల్ మిల్లుకు ముందు ప్రీగ్రైండింగ్ పరికరంగా ఉంచవచ్చు, లేదా బాల్ మిల్లుతో కలిపి ఒక సంయుక్త గ్రైండింగ్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
3. ఆక్సీకరణ పెల్లెట్ పరిశ్రమలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే డ్యాంప్ మిల్లు స్థానంలో దీనిని వాడవచ్చు.
4. భవన నిర్మాణ సామగ్రి, రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో, సిమెంట్ క్లింకర్, సున్నపురాయి, బాక్సైట్ మరియు ఇతర గ్రైండింగ్‌లో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు:
1. స్థిరమైన పీడన రూపకల్పన రోల్స్ మధ్య సున్నితమైన పీడనాన్ని మరియు నలిపే ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2. ఆటోమేటిక్ విచలన సవరణ, పరికరాల సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి రోల్ గ్యాప్‌ను త్వరగా సర్దుబాటు చేయగలదు.
3. ఎడ్జ్ సెపరేషన్ సిస్టమ్, క్రషింగ్ ఎఫెక్ట్‌పై ఎడ్జ్ ఎఫెక్ట్‌ల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. సిమెంట్ చేయబడిన కార్బైడ్ స్టడ్‌లతో, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సులభమైన నిర్వహణ మరియు మార్చగలిగేవి.
5. వాల్వ్ బ్యాంక్ దిగుమతి చేసుకున్న భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ సహేతుకమైన రూపకల్పన మరియు మంచి విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంది.
5. థ
ఉత్పత్తి పారామితులు
| మోడల్ | రోల్ వ్యాసం mm | రోల్ వెడల్పు మి.మీ. | త్రూపుట్ సామర్థ్యం | ఫీడ్ పరిమాణం | యంత్ర బరువు t | ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పవర్ | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
| హెచ్‌పిజిఎం1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
| హెచ్‌పిజిఎం1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
| హెచ్‌పిజిఎం1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
| హెచ్‌పిజిఎం1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
| హెచ్‌పిజిఎం1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
| హెచ్‌పిజిఎం16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
| హెచ్‌పిజిఎం18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
| కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే | |||||||
| [08] | |||||||
సాంకేతిక లక్షణాలు:
కొత్త రకం స్టడ్ రోల్ ఉపరితల సాంకేతికత
ఇది అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి అరుగుదల నిరోధకత కలిగిన అధిక-నాణ్యత గల గట్టి మిశ్రమలోహ స్టడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. స్టడ్ అమరిక కంప్యూటర్ సిమ్యులేషన్ ద్వారా రూపొందించబడింది మరియు ఈ అమరిక సహేతుకంగా ఉంటుంది. ఇది స్టడ్‌ల మధ్య ఏకరీతి పదార్థపు పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా స్టడ్‌లను మరియు రోల్ ఉపరితలాలను సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది, మరియు స్క్వీజింగ్ రోల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సులభంగా మార్చడం కోసం, దిగుమతి చేసుకున్న ప్రత్యేక అంటుకునే పదార్థాలతో స్టడ్‌లు అమర్చబడతాయి.
రోల్ బుషింగ్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క విభజన సాంకేతికత
స్క్వీజింగ్ రోల్ యొక్క ప్రధాన భాగం నాణ్యమైన ఫోర్జ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, మరియు రోల్ బుషింగ్ నాణ్యమైన మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో ఫోర్జ్ చేయబడింది. ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు రోల్స్ వేర్వేరు పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, ఇది ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మరియు రోల్ బుషింగ్ యొక్క గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. షాఫ్ట్ బుషింగ్ యొక్క సేవా కాలం బాగా మెరుగుపడుతుంది. రోల్ బుషింగ్‌ను మార్చడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
బేరింగ్ త్వరిత మౌంటింగ్ మరియు డిస్మౌంటింగ్ టెక్నాలజీ
అధిక నాణ్యత గల టేపర్డ్ హోల్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు అధిక పీడన ఆయిల్ ట్యాంక్ ముందుగానే ఏర్పాటు చేయబడి ఉంటుంది. అధిక పీడన ఆయిల్ పంప్ ద్వారా బేరింగ్‌ను సులభంగా విడదీయవచ్చు, దీనివల్ల బేరింగ్‌ను మార్చడంలో ఉండే శ్రమ బాగా తగ్గి, నిర్వహణ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
బేరింగ్ త్వరిత మౌంటింగ్ మరియు డిస్మౌంటింగ్ టెక్నాలజీ
అధిక నాణ్యత గల టేపర్డ్ హోల్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు అధిక పీడన ఆయిల్ ట్యాంక్ ముందుగానే ఏర్పాటు చేయబడి ఉంటుంది. అధిక పీడన ఆయిల్ పంప్ ద్వారా బేరింగ్‌ను సులభంగా విడదీయవచ్చు, దీనివల్ల బేరింగ్‌ను మార్చడంలో ఉండే శ్రమ బాగా తగ్గి, నిర్వహణ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
బహుళ మిశ్రమ సీలింగ్ టెక్నాలజీ
బేరింగ్ సీల్ వివిధ రకాల J-రకం, V-రకం మరియు లాబ్రింత్ సీల్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు ఈ మిశ్రమ సీలింగ్ టెక్నాలజీ బేరింగ్ యొక్క సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక బలం గల ఫ్రేమ్
ఫ్రేమ్‌ను అధిక నాణ్యత గల కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో వెల్డింగ్ చేశారు. మొత్తం ఫ్రేమ్ బలాన్ని త్రిమితీయంగా తనిఖీ చేయగా, ఇది అధిక బలం మరియు మంచి విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంది. ఫ్రేమ్‌ను ఇంటిగ్రల్ అనీలింగ్ ప్రక్రియకు గురిచేయడం వల్ల, ఫ్రేమ్ వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది.
అధిక నాణ్యత మరియు నమ్మకమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
వివిధ పదార్థాల నలిపే లక్షణాలకు అనుగుణంగా, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క పీడన పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తారు, మరియు ముఖ్యంగా ఇనుప ఖనిజం మరియు మాంగనీస్ ఖనిజం వంటి లోహ ఖనిజాలను నలిపే లక్షణాల కోసం ఒక ప్రత్యేక రూపకల్పనను అవలంబించారు. హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ గ్రూప్ దిగుమతి చేసుకున్న ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇది నమ్మదగినది మరియు స్థిరమైనది.
స్వయంచాలిత నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు కేంద్రీకృత కందన వ్యవస్థ
సీమెన్స్ PLC, పూర్తి టచ్ స్క్రీన్ మరియు సమగ్ర నియంత్రణ విధానంతో, యంత్రం మొత్తాన్ని పర్యవేక్షణ లేకుండానే నడపవచ్చు. అలాగే, వివిధ ఖనిజాలను నలపడాన్ని సులభతరం చేయడానికి పీడనం మరియు ఇతర పారామితులను సులభంగా మార్చవచ్చు. ఈ యంత్రం మొత్తం కేంద్రీకృత లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది, ఇది పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా లూబ్రికేషన్ పరిమాణాన్ని మరియు తరచుదనాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు.
అప్లికేషన్ సైట్
