క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం

సాంకేతిక పారామితులు
ముందుగా, క్వార్ట్జ్ తొట్టి కింద పడిపోతుంది, క్వార్ట్జ్ రాయిని ప్రాధమిక అణిచివేత తర్వాత ముతక పదార్థంగా విభజించి, రెండవ అణిచివేత యంత్రానికి మరింత చూర్ణం చేయడానికి బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది, ఆపై చిన్న రాయి రెండు స్క్రీనింగ్ కోసం వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లోకి తీసుకోబడుతుంది. టైప్ సైజు క్వార్ట్జ్ రాళ్లు, మించిన సైజు రాయి మళ్లీ అణిచివేసే యంత్రానికి తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది.రాడ్ మిల్లింగ్ మెషీన్‌లోకి జల్లెడ పట్టిన మెటీరియల్, సిలిండర్ స్క్రీన్ ద్వారా వర్గీకరించడానికి రాడ్ మిల్లింగ్ మెషిన్ నుండి మెటీరియల్స్.జల్లెడలో రాడ్ మిల్లింగ్ మెషీన్‌కు తిరిగి రావడానికి, అధిక తీవ్రత కలిగిన మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ద్వారా ట్రాంప్ ఇనుమును తొలగించడానికి జల్లెడ పదార్థం, ఆపై వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌లో అవశేష యాంత్రిక ఇనుము మరియు అనుబంధిత ఇనుమును తొలగించడానికి, సాధారణంగా రెండు విధానాల తర్వాత వేరుచేయడం జరుగుతుంది. , క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఇనుము కంటెంట్ 0.07% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, చివరగా , హైడ్రాలిక్ డెస్లిమింగ్ స్లాట్ ద్వారా అర్హత పొందిన గుజ్జు మట్టిని తీసివేసి, ఆపై డీహైడ్రేట్ చేసి క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, రాడ్ మిల్లు మరియు హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ప్రధాన పరికరాలలో ఒకటి, ఈ ఉత్పత్తి లైన్ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, తక్కువ ఆపరేషన్ ఖర్చు, అధిక అణిచివేత సామర్థ్యం, ​​శక్తి ఆదా, పెద్ద ఉత్పత్తి, తక్కువ కాలుష్యం, సులభమైన నిర్వహణ, చివరి క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఏకరీతి పరిమాణం, మంచి ధాన్యం ఆకారం మరియు సహేతుకమైన పరిమాణ పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణ యంత్రం-నిర్మిత ఇసుక యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ప్రాసెసింగ్ చార్ట్

ముడి ధాతువు → అణిచివేయడం (ముతక అణిచివేయడం, మధ్యస్థ అణిచివేయడం మరియు చక్కగా అణిచివేయడం) → ప్రీ స్క్రీనింగ్ మరియు తనిఖీ → ధాతువును కడగడం → రాడ్ గ్రౌండింగ్ → వర్గీకరణ → డీహైడ్రేషన్ → బలహీనమైన అయస్కాంత విభజన → బలమైన అయస్కాంత విభజన → ముగింపు ఉత్పత్తి