క్వార్ట్జ్ ప్రతిచోటా ఉంది
2 ఆక్సిజన్ + 1 సిలికాన్, ఖనిజాలలో అత్యంత సరళమైన సంయోగాలలో ఒకటి; ఇది భూమి ఉపరితలంపై అత్యంత విస్తృతంగా వ్యాపించిన ఖనిజాలలో ఒకటి. గోడల అద్భుతమైన కట్టడాల నుండి అందమైన తీరప్రాంతాల వరకు, విశాలమైన ఎడారుల వరకు, క్వార్ట్జ్ ఛాయలు కనిపిస్తాయి; క్వార్ట్జ్ ప్రధాన శిలా నిర్మాణ ఖనిజాలలో ఒకటి, భూపటలంలో క్వార్ట్జ్ సమూహ ఖనిజాల నిష్పత్తి 12.6% వరకు ఉంటుంది; క్వార్ట్జ్ యొక్క వివిధ రూపాలు వేర్వేరు నిర్మాణ పరిస్థితుల నుండి ఉద్భవించాయి. మనం తరచుగా "క్వార్ట్జ్" అని పిలిచేది సాధారణంగా అత్యంత సాధారణమైన α-క్వార్ట్జ్‌ను సూచిస్తుంది.
క్వార్ట్జ్ నిక్షేపాల రకాలలో ప్రధానంగా సిరల క్వార్ట్జ్, క్వార్ట్జైట్, క్వార్ట్జ్ ఇసుకరాయి, సహజ క్వార్ట్జ్ ఇసుక (సముద్రపు ఇసుక, నదీ ఇసుక మరియు సరస్సు ఇసుక) ఉంటాయి.
క్వార్ట్జ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఒక ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక ఖనిజ ముడి పదార్థం. దీనిని గాజు, కాస్టింగ్, సిరామిక్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు, లోహశాస్త్రం, నిర్మాణం, ఎలక్ట్రానిక్స్, రసాయన పరిశ్రమ, రబ్బరు, అబ్రేసివ్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. క్వార్ట్జ్‌ను పారిశ్రామికంగా సాధారణంగా వివిధ స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన "క్వార్ట్జ్ ఇసుక"గా గ్రైండ్ చేస్తారు.
క్వార్ట్జ్ ఇసుక నుండి మలినాలను తొలగించే ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు
ప్రస్తుతం, దేశీయంగా లభించే చాలా క్వార్ట్జ్ ఇసుకను ఉపయోగించే ముందు శుద్ధి ప్రక్రియ ద్వారా శుద్ధి చేయాల్సి ఉంటుంది; అందువల్ల, శుద్ధి సాంకేతికత మరియు పరికరాలు కీలకం.
అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే క్వార్ట్జ్ ఇసుకను పొందడానికి, చైనాలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మలినాలను తొలగించే ప్రక్రియలలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: అయస్కాంత విభజన, గురుత్వాకర్షణ విభజన, ఫ్లోటేషన్, పిక్లింగ్, తెలివైన విభజన (రంగు విభజన, నియర్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్, ఎక్స్-రే, మొదలైనవి) లేదా క్వార్ట్జ్ ఇసుకలోని ఖనిజ మలినాలను తొలగించడానికి ఉపయోగించే అనేక శుద్ధి పద్ధతుల కలయిక.
- అయస్కాంత విభజన
బలమైన మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత మలినాలను తొలగించడానికి అయస్కాంత వేర్పాటు అనేది ఒక సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన మార్గం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అయస్కాంత వేర్పాటు సాంకేతికత మరియు పరికరాలు క్రమంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, దీని అనువర్తనం మరింత విస్తృతమైంది మరియు ఇది క్రమంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుక తొలగింపుకు ప్రధాన ఎంపిక పద్ధతిగా మారింది.
ముడి పదార్థంలోనే స్వల్ప పరిమాణంలో బలమైన అయస్కాంతత్వం గల మాగ్నెటైట్ మరియు స్వల్ప పరిమాణంలో బలహీనమైన అయస్కాంతత్వం గల హెమటైట్, లైమోనైట్, బయోటైట్, గార్నెట్, టూర్మలైన్, ఒలివిన్, క్లోరైట్ మరియు ఇతర మలిన ఖనిజాలు ఉంటాయి కాబట్టి, నలగగొట్టడం మరియు రుబ్బడంతో పాటు తవ్వకం ప్రక్రియలో స్వల్ప పరిమాణంలో యాంత్రిక ఇనుము కూడా కలుస్తుంది; ఈ మలినాలు క్వార్ట్జ్ ఇసుక నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
అయస్కాంత వేర్పాటు మరియు మలినాల తొలగింపులో, అయస్కాంత క్షేత్ర బలం మొదట బలహీనంగా, ఆపై బలంగా ఉంటుంది; మొదట బలమైన అయస్కాంత ఖనిజాలను మరియు యాంత్రిక ఇనుమును తొలగించి, ఆ తర్వాత బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాలను మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాల యొక్క కొన్ని సంయుక్త భాగాలను తొలగిస్తారు.బలహీన అయస్కాంత విభజన పరికరాలు హువాటే CTN సిరీస్ కౌంటర్‌కరెంట్ శాశ్వత అయస్కాంత డ్రమ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు బలమైన అయస్కాంత విభజన పరికరాలు హువాటే SGB సిరీస్ ఫ్లాట్-ప్లేట్ అయస్కాంత సెపరేటర్లు, హువాటే CFLJ బలమైన అయస్కాంత రోలర్ అయస్కాంత సెపరేటర్లు, మరియు హువాటే LHGC సిరీస్ వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ అయస్కాంత సెపరేటర్, హువాటే HTDZ సిరీస్ విద్యుదయస్కాంత స్లర్రీ హై గ్రేడియంట్ అయస్కాంత సెపరేటర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.అయస్కాంత విభజన యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ అనుకూలత. క్షేత్రస్థాయి వినియోగ డేటా ప్రకారం, అయస్కాంత విభజన ఇసుక సాంద్రతల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
అన్హుయ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక ప్రాజెక్ట్‌లో హువాటే హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ + స్ట్రాంగ్ మాగ్నెటిక్ ప్లేట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌ను ఉపయోగించడం
ఆస్ట్రియన్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక ప్రాజెక్ట్‌లో ఉపయోగించిన హువాటే నిలువు రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్
2. పునః ఎన్నిక
సహజ క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో (సముద్రపు ఇసుక, నదీ ఇసుక, సరస్సు ఇసుక మొదలైనవి) తరచుగా జిర్కాన్, రూటైల్ వంటి తక్కువ పరిమాణంలో బరువైన ఖనిజ మలినాలు ఉంటాయి, కాబట్టి అటువంటి మలినాల అయస్కాంత ధర్మాలు బలహీనంగా ఉంటాయి, కానీ వాటి సాంద్రత క్వార్ట్జ్ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. వీటిని తొలగించడానికి గ్రావిటీ సెలక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పరికరంలో స్పైరల్ చూట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. స్పైరల్ చూట్ యొక్క ప్రయోజనం తక్కువ శక్తి వినియోగం, కానీ దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఒకే పరికరం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉండటం మరియు దానికి ఎక్కువ స్థలం అవసరం కావడం.
3. ఫ్లోటేషన్
కొన్ని క్వార్ట్జ్ ధాతువులలో మస్కోవైట్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ వంటి మలిన ఖనిజాలు ఉంటాయి కాబట్టి, వాటిని ఫ్లోటేషన్ ద్వారా తొలగించాల్సి ఉంటుంది. తటస్థ లేదా బలహీన ఆమ్ల వాతావరణంలో, మైకా ఖనిజాలను తొలగించడానికి పర్యావరణ అనుకూల కారకాలను ఉపయోగించాలి; తటస్థ లేదా బలహీన ఆమ్ల వాతావరణంలో, ఫెల్డ్‌స్పార్ ఖనిజాలను తొలగించడానికి పర్యావరణ అనుకూల కారకాలను ఉపయోగించాలి. ఫ్లోటేషన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది దగ్గరి అయస్కాంత ధర్మాలు మరియు దగ్గరి సాంద్రత కలిగిన సంక్లిష్ట ధాతువులను సమర్థవంతంగా వేరు చేయగలదు; ఫ్లోటేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ప్రస్తుత ఫ్లోరిన్-రహిత మరియు ఆమ్ల-రహిత ఫ్లోటేషన్ పద్ధతి ఇంకా తగినంత పరిపక్వం చెందలేదు, వాడే కారకాలు పర్యావరణానికి అనుకూలమైనవి కావు, మరియు బ్యాక్‌వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ ఖర్చు అధికంగా ఉంటుంది. అదనంగా, కొన్ని క్వార్ట్జ్ ఇసుకలకు, ఉదాహరణకు కొన్ని గ్లాస్ ఇసుకలకు, కణ పరిమాణం విషయంలో నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉంటాయి. -26+140 మెష్, ఈ కణ పరిమాణ పరిధిలో మోనోమర్ విఘటన స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఫ్లోటేషన్ కార్యకలాపాలకు అనుకూలమైనది కాదు.
4. యాసిడ్ వాషింగ్
క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఆమ్లంలో (HF మినహా) కరగకపోవడం మరియు ఇతర మలిన ఖనిజాలు ఆమ్లం ద్వారా కరిగిపోవడం వంటి లక్షణాలను పిక్లింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించుకుంటుంది, తద్వారా క్వార్ట్జ్ ఇసుకను మరింతగా శుద్ధి చేయడం సాధ్యమవుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆమ్లాలలో సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మొదలైనవి ఉంటాయి; క్షయకరణ కారకంలో సల్ఫ్యూరస్ ఆమ్లం మరియు దాని లవణాలు ఉంటాయి. పైన పేర్కొన్న ఆమ్లాలు క్వార్ట్జ్‌లోని అలోహ మలినాలను తొలగించడంలో మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కానీ వివిధ లోహ మలినాలు, ఆమ్ల రకాలు మరియు వాటి గాఢతలపై వాటి ప్రభావం గణనీయంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, విలీన ఆమ్లం Fe మరియు Al తొలగింపుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అయితే Ti మరియు Cr తొలగింపుకు గాఢ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఆక్వా రెజియా లేదా HF తో శుద్ధి చేయవలసి ఉంటుంది. పిక్లింగ్‌లోని వివిధ కారకాల నియంత్రణ క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క తుది గ్రేడ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి, ఆమ్లం యొక్క గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు మోతాదును తగ్గించడానికి ప్రయత్నించాలి, మరియు ఆమ్ల లీచింగ్ సమయాన్ని తగ్గించాలి, తద్వారా తక్కువ శుద్ధి వ్యయంతో మలినాల తొలగింపు మరియు శుద్ధీకరణను సాధించవచ్చు.
5. తెలివైన వర్గీకరణ (రంగు వర్గీకరణ, సమీప పరారుణ, ఎక్స్-రే, మొదలైనవి)
తెలివైన విభజన అనేది ఖనిజం యొక్క దృశ్య లక్షణాలలో తేడా లేదా ఎక్స్-రే వికిరణం తర్వాత ప్రతిచర్య లక్షణాలలో తేడాపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు విభిన్న ఖనిజ కణాలను వేరు చేయడానికి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు.
అందుబాటులో ఉన్న పరికరాలు ప్రధానంగా ఒక తెలివైన సెన్సార్ సార్టింగ్ యంత్రం, ఇది ప్రధానంగా ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఆప్టికల్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్, సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ మరియు సెపరేషన్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.
గుర్తింపు కాంతి మూలం యొక్క వర్గీకరణ ప్రకారం, దానిని ఫ్లోరోసెంట్ కాంతి మూలం, LED కాంతి మూలం, సమీప-పరారుణ కాంతి మూలం, ఎక్స్-రే మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
తెలివైన వర్గీకరణ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది మాన్యువల్ వర్గీకరణను భర్తీ చేయగలదు, ఎంచుకున్న ఖనిజం యొక్క నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది; దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎంచుకున్న ఖనిజం యొక్క పరిమాణ పరిధి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సూక్ష్మమైన పదార్థాలను (-1mm) ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు వర్గీకరించడం కష్టం. దీనికి అధిక మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం అవసరం.
క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఒక చాలా ముఖ్యమైన అలోహ ఖనిజ వనరు. ఇది చైనాలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడింది మరియు వివిధ ప్రాంతాలలో క్వార్ట్జ్ ఇసుక నాణ్యత చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి ముందు, సాంద్రీకరించిన ఇసుక యొక్క నాణ్యతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖనిజ నమూనాలపై ప్రాథమిక అధ్యయనం చేయడం అవసరం. సహేతుకమైన శుద్ధి పద్ధతిని అనుసరించాలి.
షాన్డాంగ్ హువాటే మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పైన పేర్కొన్న ఉత్పత్తుల శ్రేణి, వివిధ కణ పరిమాణాల ఖనిజాలను వేరు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. విభిన్న వర్గీకరణ సూచికల అవసరాలను తీర్చడానికి, వారు ఉత్పత్తి నిర్మాణ రూపకల్పనపై ప్రత్యేకంగా దృష్టి సారించారు మరియు అవి విజయవంతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. అనేక మైనింగ్ సంస్థలలో, ఇది శక్తిని ఆదా చేయడంలో, వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సానుకూల పాత్ర పోషించింది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచుకోవడానికి, గనుల సంస్థలు ఖనిజ స్వభావం మరియు సాంకేతిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, తమ వ్యాపార పరిస్థితులకు తగిన అయస్కాంత విభజన పరికరాలను ఎంచుకోవాలి.
పరికరాల తయారీదారులు గనుల సంస్థల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా తమ ఉత్పత్తుల పనితీరును నిరంతరం మెరుగుపరచి, పరిపూర్ణం చేయాలి, వాస్తవ వినియోగంలో ఎదురయ్యే కొన్ని సమస్యలను పరిష్కరించాలి, పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు మరింత అనువైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయాలి మరియు అయస్కాంత విభజన పరికరాల సాంకేతిక అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-11-2021