క్వార్ట్జ్ సార్టింగ్ పద్ధతి

క్వార్ట్జ్ ప్రతిచోటా ఉంది

           2 ఆక్సిజన్ + 1 సిలికాన్, ఖనిజాలలో సరళమైన కలయికలలో ఒకటి; ఇది భూమి యొక్క ఉపరితలంపై విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడిన ఖనిజాలలో ఒకటి. గోడ యొక్క అద్భుతమైన అద్భుతాల నుండి అందమైన తీరప్రాంతం వరకు, విస్తారమైన ఎడారుల వరకు, క్వార్ట్జ్ నీడలు ఉన్నాయి; క్వార్ట్జ్ ప్రధాన రాతి-ఏర్పడే ఖనిజాలలో ఒకటి, క్రస్ట్‌లోని క్వార్ట్జ్ సమూహ ఖనిజాల నిష్పత్తి 12.6% కి చేరుకుంటుంది; వివిధ రూపాలు క్వార్ట్జ్ వివిధ నిర్మాణ పరిస్థితుల నుండి ఉద్భవించింది. మనం తరచుగా "క్వార్ట్జ్" అని పిలుస్తున్నది సాధారణంగా అత్యంత సాధారణ α-క్వార్ట్జ్‌ని సూచిస్తుంది.

క్వార్ట్జ్ నిక్షేపాల రకాలు ప్రధానంగా సిర క్వార్ట్జ్, క్వార్ట్‌జైట్, క్వార్ట్జ్ ఇసుకరాయి, సహజ క్వార్ట్జ్ ఇసుక (సముద్ర ఇసుక, నది ఇసుక మరియు లాకుస్ట్రిన్ ఇసుక) ఉన్నాయి.

క్వార్ట్జ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఒక ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక ఖనిజ ముడి పదార్థం, ఇది గాజు, కాస్టింగ్, సిరామిక్స్ మరియు వక్రీభవన పదార్థాలు, లోహశాస్త్రం, నిర్మాణం, ఎలక్ట్రానిక్స్, రసాయన పరిశ్రమ, రబ్బరు, అబ్రాసివ్‌లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. క్వార్ట్జ్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉపయోగం సాధారణంగా వాటిని " వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల క్వార్ట్జ్ ఇసుక".

క్వార్ట్జ్ ఇసుక కోసం అశుద్ధ తొలగింపు ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు

     ప్రస్తుతం, చాలా దేశీయ క్వార్ట్జ్ ఇసుకలను ఉపయోగించటానికి ముందు వాటిని శుద్ధీకరణ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయాలి; అందువల్ల, శుద్ధీకరణ సాంకేతికత మరియు పరికరాలు కీలకం.

   చైనాలోని సాధారణ అశుద్ధ తొలగింపు ప్రక్రియలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: అయస్కాంత విభజన, గురుత్వాకర్షణ విభజన, ఫ్లోటేషన్, పిక్లింగ్, తెలివైన విభజన (రంగు వేరు, సమీప-ఇన్‌ఫ్రారెడ్, ఎక్స్-రే, మొదలైనవి) లేదా క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో మలినాలను తొలగించడానికి అనేక శుద్ధీకరణ పద్ధతుల కలయిక. అవసరాలకు అనుగుణంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుకను పొందేందుకు ఖనిజ మలినాలను.

1. అయస్కాంత విభజన

   అయస్కాంత విభజన అనేది బలమైన మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత మలినాలను తొలగించడానికి సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూల మార్గం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అయస్కాంత విభజన సాంకేతికత మరియు సామగ్రి యొక్క క్రమమైన పరిపక్వతతో, అయస్కాంత విభజన యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతమైంది మరియు క్రమంగా ప్రధానమైనదిగా మారింది. క్వార్ట్జ్ ఇసుక తొలగింపు కోసం ఎంపిక పద్ధతి.

ఎందుకంటే ముడి పదార్థంలో తక్కువ మొత్తంలో బలమైన అయస్కాంత మాగ్నెటైట్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో బలహీనమైన మాగ్నెటిక్ హెమటైట్, లిమోనైట్, బయోటైట్, గార్నెట్, టూర్మాలిన్, ఆలివిన్, క్లోరైట్ మరియు ఇతర అశుద్ధ ఖనిజాలు ఉంటాయి, అదనంగా, తక్కువ మొత్తంలో యాంత్రిక ఇనుము. మైనింగ్ ప్రక్రియలో మిశ్రమంగా ఉంటుంది; ఈ మలినాలు క్వార్ట్జ్ ఇసుక నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

అయస్కాంత విభజన మరియు అపరిశుభ్రత తొలగింపులో, అయస్కాంత క్షేత్ర బలం మొదట బలహీనంగా ఉంటుంది మరియు తరువాత బలంగా ఉంటుంది, ముందుగా బలమైన అయస్కాంత ఖనిజాలు మరియు యాంత్రిక ఇనుమును తొలగించి, ఆపై బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాలు మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాల యొక్క కొన్ని సంయోగ శరీరాలను తొలగించండి.బలహీనమైన మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ పరికరాలు Huate CTN సిరీస్ కౌంటర్ కరెంట్ శాశ్వత అయస్కాంత డ్రమ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు బలమైన అయస్కాంత విభజన పరికరాలు Huate SGB సిరీస్ ఫ్లాట్-ప్లేట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌లు, Huate CFLJ బలమైన మాగ్నెటిక్ రోలర్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌లు మరియు Huate LHGC సిరీస్ నిలువు రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, హుయేట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. HTDZ సిరీస్ విద్యుదయస్కాంత స్లర్రి హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్.అయస్కాంత విభజన యొక్క ప్రయోజనాలు పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ అనుకూలత. అయస్కాంత విభజన ఇసుక సాంద్రతల నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుందని ఫీల్డ్ అప్లికేషన్ డేటా చూపిస్తుంది.

హుయేట్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ + స్ట్రాంగ్ మాగ్నెటిక్ ప్లేట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అన్‌హుయ్ క్వార్ట్జ్ శాండ్ ప్రాజెక్ట్‌లో అప్లై చేయబడింది

ఆస్ట్రియన్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక ప్రాజెక్ట్‌లో హుయేట్ వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ వర్తింపజేయబడింది

   2. తిరిగి ఎన్నిక

సహజ క్వార్ట్జ్ ఇసుక (సముద్ర ఇసుక, నది ఇసుక, సరస్సు ఇసుక మొదలైనవి) తరచుగా తక్కువ మొత్తంలో భారీ ఖనిజ మలినాలను (జిర్కాన్, రూటిల్ వంటివి) కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అటువంటి మలినాలను అయస్కాంత లక్షణాలు బలహీనంగా ఉంటాయి, కానీ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. క్వార్ట్జ్ కంటే. గురుత్వాకర్షణ ఎంపికను తీసివేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. పరికరాలు స్పైరల్ చ్యూట్‌ని స్వీకరించవచ్చు. స్పైరల్ చ్యూట్ యొక్క ప్రయోజనం తక్కువ శక్తి వినియోగం, కానీ ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఒకే పరికరం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాంతం పెద్దది.

3. ఫ్లోటేషన్

     కొన్ని క్వార్ట్జ్ ధాతువు ముస్కోవైట్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ వంటి అశుద్ధ ఖనిజాలను కలిగి ఉన్నందున, దానిని ఫ్లోటేషన్ ద్వారా తొలగించాలి. తటస్థ లేదా బలహీనమైన ఆమ్ల వాతావరణంలో, మైకా ఖనిజాలను తొలగించడానికి పర్యావరణ అనుకూల ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి;తటస్థ లేదా బలహీనమైన ఆమ్ల వాతావరణంలో, ఫెల్డ్‌స్పార్ ఖనిజాలను తొలగించడానికి పర్యావరణ అనుకూల ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి. ఫ్లోటేషన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది దగ్గరగా ఉన్న అయస్కాంత లక్షణాలతో సంక్లిష్ట ఖనిజాలను సమర్థవంతంగా వేరు చేయగలదు. మరియు క్లోజ్ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ;ఫ్లోటేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ప్రస్తుత ఫ్లోరిన్-రహిత మరియు యాసిడ్-రహిత ఫ్లోటేషన్ పద్ధతి తగినంత పరిపక్వం చెందలేదు, కారకాలు పర్యావరణానికి అనుకూలమైనవి కావు మరియు బ్యాక్ వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, కొన్ని క్వార్ట్జ్ ఇసుకలు కొన్ని గాజు ఇసుక వంటి కణ పరిమాణం కోసం అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. -26+140 మెష్, ఈ కణ పరిమాణ పరిధిలో మోనోమర్ డిస్సోసియేషన్ డిగ్రీ తక్కువగా ఉంది, ఇది ఫ్లోటేషన్ కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా లేదు.

4. యాసిడ్ వాషింగ్

   క్వార్ట్జ్ ఇసుక యాసిడ్‌లో కరగదు (HF మినహా) మరియు ఇతర అశుద్ధ ఖనిజాలను యాసిడ్ ద్వారా కరిగించవచ్చు, తద్వారా క్వార్ట్జ్ ఇసుకను మరింత శుద్ధి చేయడం సాధ్యపడుతుంది అనే లక్షణాలను పిక్లింగ్ ఉపయోగించుకుంటుంది.

  సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆమ్లాలలో సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్, నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. వివిధ లోహ మలినాలు, యాసిడ్ రకాలు మరియు వాటి సాంద్రతలపై గణనీయమైన ప్రభావం చూపుతుంది.సాధారణంగా, పలుచన ఆమ్లం Fe మరియు Al యొక్క తొలగింపుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, Ti మరియు Cr యొక్క తొలగింపుకు గాఢమైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఆక్వా రెజియా లేదా HFతో చికిత్స అవసరమవుతుంది. పిక్లింగ్ యొక్క వివిధ కారకాల నియంత్రణ క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క చివరి గ్రేడ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి, ఆమ్లం యొక్క ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు మోతాదును తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు యాసిడ్ లీచింగ్ సమయాన్ని తగ్గించండి, తద్వారా తక్కువ మలినాలను తొలగించడం మరియు శుద్ధి చేయడం జరుగుతుంది. శుద్ధీకరణ ఖర్చు.

5.ఇంటెలిజెంట్ సార్టింగ్ (రంగు సార్టింగ్, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ దగ్గర, ఎక్స్-రే, మొదలైనవి)

     ఇంటెలిజెంట్ సెపరేషన్ అనేది ధాతువు యొక్క ఆప్టికల్ లక్షణాలలో వ్యత్యాసం లేదా ఎక్స్-రే రేడియేషన్ తర్వాత ప్రతిచర్య లక్షణాలలో వ్యత్యాసం మరియు వివిధ ధాతువు కణాలను వేరు చేయడానికి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

  అందుబాటులో ఉన్న పరికరాలు ప్రధానంగా ఇంటెలిజెంట్ సెన్సార్ సార్టింగ్ మెషిన్, ఇది ప్రధానంగా ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఆప్టికల్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్, సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ మరియు సెపరేషన్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.

    డిటెక్షన్ లైట్ సోర్స్ యొక్క వర్గీకరణ ప్రకారం, దీనిని ఫ్లోరోసెంట్ లైట్ సోర్స్, LED లైట్ సోర్స్, సమీప-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్ సోర్స్, ఎక్స్-రే మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

  ఇంటెలిజెంట్ సార్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది మాన్యువల్ సార్టింగ్‌ను భర్తీ చేయగలదు, ఎంచుకున్న ధాతువు యొక్క నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది; ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎంచుకున్న ధాతువు యొక్క పరిమాణ పరిధి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సున్నితమైన పదార్థాలను (-1 మిమీ) ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు ఎక్కువ మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో క్రమబద్ధీకరించడం కష్టం.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక చాలా ముఖ్యమైన నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ వనరు. ఇది చైనాలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడింది మరియు వివిధ ప్రాంతాలలో క్వార్ట్జ్ ఇసుక నాణ్యత చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి ముందు, సాంద్రీకృత ఇసుక యొక్క నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖనిజ నమూనాలను ప్రాథమిక అధ్యయనం చేయడం అవసరం. సహేతుకమైన శుద్ధీకరణ పద్ధతి.

Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పైన పేర్కొన్న ఉత్పత్తుల శ్రేణి వివిధ కణ పరిమాణాల ఖనిజాలను వేరు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. విభిన్న సార్టింగ్ ఇండెక్స్‌ల అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తి నిర్మాణ రూపకల్పనపై వారి స్వంత దృష్టిని కలిగి ఉంటారు మరియు అవి విజయవంతంగా వర్తించబడ్డాయి. అనేక మైనింగ్ సంస్థలలో, ఇది శక్తిని ఆదా చేయడంలో మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సానుకూల పాత్రను పోషించింది.

మైనింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ధాతువు యొక్క స్వభావం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సాంకేతిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వారి స్వంత వ్యాపార పరిస్థితులకు అనువైన అయస్కాంత విభజన పరికరాలను ఎంచుకోవాలి.

పరికరాల తయారీదారులు మైనింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా తమ ఉత్పత్తుల పనితీరును నిరంతరం మెరుగుపరచాలి మరియు పరిపూర్ణం చేయాలి, వాస్తవ ఉపయోగంలో కొన్ని సమస్యలను పరిష్కరించాలి, పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనువైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయాలి మరియు అయస్కాంత విభజన పరికరాల సాంకేతిక అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించాలి.