తాజా మెరుగుదల ప్రక్రియ
ఈ సంవత్సరం సిమెంట్ మైనింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో సింగిల్-డ్రైవ్ హై-ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లును ఉపయోగించడంతో, మేము నిరంతర పరిశోధన మరియు పరీక్షల ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క సూక్ష్మ క్రషింగ్ ప్రక్రియకు సింగిల్-డ్రైవ్ హై-ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లును విజయవంతంగా వర్తింపజేసాము. ఇది అసలైన హామర్ క్రషర్ లేదా కోన్ క్రషర్‌ను భర్తీ చేసింది. ప్రక్రియను మెరుగుపరిచిన తర్వాత యంత్రం యొక్క విద్యుత్ వినియోగం గణనీయంగా తగ్గింది.
కొత్త ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
ప్రక్రియ పరివర్తన మార్గం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
2016 నుండి, పాంజిహువా ఐరన్ & వేస్ట్ కో., లిమిటెడ్. అనేక పరీక్షల తర్వాత అసలు ప్రక్రియను మార్చడానికి అధిక-పీడన రోలర్ మిల్లు తయారీదారుతో సహకరించింది. క్రషింగ్ ప్రక్రియలో, అసలు హామర్ క్రషర్‌కు బదులుగా సింగిల్-పాస్ అధిక-పీడన రోలర్ మిల్లును ఉపయోగిస్తున్నారు. మిల్లు యొక్క ఎక్స్‌ట్రూషన్ వల్ల, స్టీల్ స్లాగ్ వెలికితీత రేటు బాగా మెరుగుపడింది మరియు ఉక్కు వినియోగం గణనీయంగా తగ్గింది. వాస్తవానికి, ప్రతి టన్ను స్లాగ్‌కు 1.5-2 కిలోల లైనర్ మరియు హామర్ హెడ్ అవసరం. సింగిల్-డ్రైవ్ అధిక-పీడన రోలర్ మిల్లును ఉపయోగించిన తర్వాత, ప్రతి సంవత్సరం కేవలం 300 కిలోల సర్ఫేసింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ మాత్రమే వినియోగించబడుతోంది. టన్ను స్టీల్ స్లాగ్ క్రషింగ్‌కు అయ్యే సగటు ఖర్చు సుమారు 50% తగ్గింది.
సింగిల్-డ్రైవ్ అధిక-పీడన రోలర్ మిల్లు యొక్క నిర్మాణం మరియు వినియోగ లక్షణాలు
లామినేషన్ సిద్ధాంతం మరియు సాంప్రదాయ హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్లు యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా, మేము అసలైన డ్యూయల్-మోటార్ డ్రైవ్ రూపానికి బదులుగా సింగిల్-మోటార్ డ్రైవ్‌ను ఉపయోగించి, హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్లు కోసం ఒక వినూత్నమైన డిజైన్‌ను రూపొందించాము. డ్రైవింగ్ గేర్, బ్రిడ్జ్ గేర్ మరియు డ్రివెన్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, శక్తి డ్రైవింగ్ రోలర్ మరియు డ్రివెన్ రోలర్‌కు ఖచ్చితంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. సాంప్రదాయ హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్లుతో పోలిస్తే, దీని నిర్మాణం నూతనమైనది, ఖర్చు తక్కువ మరియు ధర-పనితీరు నిష్పత్తి బాగుంది. సింగిల్-డ్రైవ్ హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్లు యొక్క పని సూత్రం మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ సూత్రం పటం 1 మరియు పటం 2లో చూపబడ్డాయి.
చిత్రం ఒకటి:
Ⅰ మొదటి నలిపే విభాగం Ⅱ రెండవ నలిపే విభాగం
Ⅲ మూడవ నలిపే విభాగం Ⅳ నాల్గవ నలిపే విభాగం
ప్రధాన ప్రయోజనం:
1) రోలర్ల మధ్య ఒత్తిడిని స్ప్రింగుల ద్వారా సమయానికి సర్దుబాటు చేయడం వల్ల, రోలర్ల మధ్య ఉన్న పదార్థంపై ఒత్తిడి సమానంగా పడి, పరికరం సజావుగా నడుస్తుంది;
2) హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ లేదు, సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్, సకాలంలో మరియు సౌకర్యవంతంగా కదిలే రోలర్‌ను నివారించడం;
3) రోలర్ ఉపరితలం మిశ్రమలోహ రాపిడి-నిరోధక సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది, పని చేసే పొర యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం HRC60~63 మరియు సేవా జీవితం ≥8000 గంటలు. అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి రాపిడి నిరోధకత.
4) విద్యుత్ ప్రసారం మరియు పీడన నియంత్రణ వ్యవస్థ నిర్వహణకు సులభంగా ఉంటాయి మరియు తక్కువ వైఫల్య రేటును కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది;
5) ఉత్పత్తి వాతావరణం బాగుంది. రోలర్లు మరియు ఫీడింగ్ పరికరం యొక్క పరివేష్టిత ప్రదేశంలో పదార్థాలు ఉంచబడటం వలన, అవి స్థిర పీడనం ద్వారా విచ్ఛిన్నమవుతాయి, ఇది తాకిడి మరియు పదార్థం చిందకుండా ఉండటానికి మంచిది, తక్కువ శబ్దం, మరియు కార్మికులకు మంచి ఉత్పత్తి వాతావరణం ఉంటుంది;
6) సింగిల్-డ్రైవ్ హై-ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని మరియు తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. మిల్లులు మరియు ఇతర పరికరాలతో పోలిస్తే, ఇది చాలా ప్రాథమిక పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది.
పట్టిక II
రోలర్ మిల్లులోకి పంపబడే పాంజిహువా ఐరన్ అండ్ స్టీల్ 50mm యొక్క కణ పరిమాణ విశ్లేషణ
పట్టిక మూడు
సూక్ష్మంగా నలిపే విభాగంలో వివిధ పరికరాల విద్యుత్ వినియోగం మరియు ప్రభావాల పోలిక:
టేబుల్ నాలుగు
సూక్ష్మ నలిపే విభాగంలో వివిధ పరికరాల ఉక్కు వినియోగ పోలిక:
పై గణాంక సమాచారం నుండి, టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం, ఉక్కు వినియోగం మరియు విడుదలయ్యే ముడి పదార్థం యొక్క సూక్ష్మత పరంగా సింగిల్-డ్రైవ్ హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్లుకు స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయని మనం చూడవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మార్పు తర్వాత, మొత్తం క్రషింగ్ ఖర్చు 30-50% తగ్గుతుంది. హై-ప్రెషర్ రోలర్ మిల్లులో రోలింగ్ చేసిన తర్వాత, ఖనిజ స్ఫటిక జాలకం బాగా దెబ్బతింటుంది మరియు ఖనిజాన్ని గ్రైండ్ చేసే గుణం మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా బాల్ మిల్లు యొక్క నిర్వహణ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
పై కేసుల నుండి, కొత్త మరియు మెరుగైన డ్రై ప్రాసెస్ వివిధ మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనేక రకాల ఉత్పత్తులను కలిగి ఉందని చూడవచ్చు. ఇది సన్నని ఇసుకను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, సన్నని ఇసుక ఆధారంగా సన్నని పొడిని కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క వినియోగ పరిధిని విస్తరిస్తుంది. సాధారణ ప్రక్రియలోని ప్రధాన పరికరాల మార్పు ద్వారా, క్రషింగ్ ఖర్చును తగ్గించడానికి ఒక సింగిల్-డ్రైవ్ హై-ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లును జోడించడం జరిగింది, తద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడం జరిగింది, మరియు బహుళ-స్థాయి ఎంపిక ద్వారా, లోహ పదార్థాలు కూడా పూర్తిగా తిరిగి పొందబడ్డాయి. ఈ ప్రక్రియలో, PGM సిరీస్ సింగిల్-డ్రైవ్ హై-ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లు సరళమైన నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, తక్కువ స్థలం ఆక్రమించడం, తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడి, సులభమైన ఉత్పత్తి శ్రేణి మార్పు మొదలైన అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సన్నని స్టీల్ స్లాగ్ క్రషింగ్‌లో ఇది మంచి ఫలితాలను ఇస్తుందని నిరూపించబడింది. మన దేశం యొక్క భారీ స్టీల్ స్లాగ్ ఉత్పత్తితో పోలిస్తే, మన దేశంలోని స్టీల్ స్లాగ్ విస్తృతంగా మరియు సరిగ్గా శుద్ధి చేయబడలేదు. మా కొత్త స్టీల్ స్లాగ్ వినియోగ సాంకేతికత మరియు కొత్త పరికరమైన హై-ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లు క్రమంగా ప్రాచుర్యం పొంది, వినియోగించబడతాయి, ఇది మన దేశ పర్యావరణ పరిరక్షణకు మరియు ఘన వ్యర్థాల శుద్ధికి దోహదపడుతుంది. ఒక బలమైన అంశం. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రభుత్వం దృష్టి సారించడం వల్ల, స్టీల్ స్లాగ్ పారవేసే ఖర్చు పెరిగింది, మరియు మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందడానికి స్టీల్ స్లాగ్‌కు నాణ్యమైన అనువర్తనాలను కనుగొనవలసి ఉంది. అందువల్ల, అధిక రికవరీ రేటుతో మేము మెరుగుపరిచిన డ్రై సెపరేషన్ అనేది ఒక సుస్థిరమైన స్టీల్ స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక పరిష్కారం, మరియు ఇది చివరికి ఆర్థికంగా ఆచరణీయమైన ఉత్తమ పద్ధతులలో ఒకటిగా మారుతుంది.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-13-2021