నా దేశంలో ఫెర్రస్ మెటల్ ఖనిజ వనరులను పెద్ద ఎత్తున తవ్వడం వల్ల, దాని పరిమిత వనరులు చాలా తక్కువగా మారుతున్నాయి. అందువల్ల, మినరల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల అవసరాలు ఎక్కువగా పెరుగుతున్నాయి, ముఖ్యంగా టైలింగ్ల సమగ్ర వినియోగం నా దేశ వనరుల నిలకడకు నేరుగా సంబంధించినది. రాష్ట్రం ప్రతిపాదించిన ఇంధన పొదుపు, వినియోగ తగ్గింపు, ఉద్గార తగ్గింపు విధానాలను అమలు చేయడం, వనరుల దీర్ఘకాలిక వినియోగాన్ని కొనసాగించడం, వనరుల విలువను పెంచడం వంటివి మైనింగ్ పరిశ్రమ ఎదుర్కొంటున్న ముఖ్యమైన సమస్యగా మారాయి.
ప్రస్తుతం, నా దేశంలో ఫెర్రస్ మెటల్ ధాతువు టైలింగ్ల అయస్కాంత విభజనలో ఉపయోగించిన టైలింగ్ రికవరీ విమానాశ్రయం సుమారు 1600Gలు ఉంది మరియు టైలింగ్లలో బలహీనంగా ఉన్న అయస్కాంత ఖనిజాలను తిరిగి పొందడం కష్టం. ఈ కారణంగా, నా దేశంలోని ఖనిజ వనరుల ప్రస్తుత వినియోగాన్ని పెంచడానికి అధిక క్షేత్ర బలం మరియు టైలింగ్లలో ఇనుము కంటెంట్ను తగ్గించగల సామర్థ్యంతో కూడిన శుద్ధీకరణ పరికరాలను తక్షణమే అభివృద్ధి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. 2005 నుండి మాగ్నెటైట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ టైలింగ్స్ రికవరీ పరికరాల పరిశోధనకు కట్టుబడి ఉంది. ప్రస్తుతం, పెద్ద సంఖ్యలో ఫెర్రైట్లు మాగ్నెటిక్ టైలింగ్ రికవరీ మెషీన్లుగా ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి మరియు మూడు సిరీస్లు ఏర్పడ్డాయి. బహుళ స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన ఉత్పత్తులు టైలింగ్ రికవరీకి ప్రధాన పరికరాలుగా మారాయి. టైలింగ్స్ రికవరీ పరికరాల యొక్క ఐరన్ రికవరీ రేటును మరింత పెంచడానికి, సమగ్ర పరిశోధన, ప్రదర్శన మరియు విశ్లేషణ పరీక్షల తర్వాత, నియోడైమియమ్ ఐరన్ బోరాన్ మాగ్నెటిక్ మెటీరియల్స్ మరియు నాన్-మాగ్నెటిక్ జోన్లో అన్లోడ్ చేసే పద్ధతి ఐరన్ రికవరీ రేటును మరింత మెరుగుపరిచింది. , మరియు అన్లోడ్ చేయడం సులభం, ఇది ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.
మిడ్-ఫీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ సెమీ మాగ్నెటిక్ సెల్ఫ్-అన్లోడింగ్ టైలింగ్స్ రికవరీ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం
మిడ్-ఫీల్డ్ స్ట్రాంగ్ సెమీ మాగ్నెటిక్ డంప్ టైలింగ్ రికవరీ మెషిన్ నియోడైమియమ్ ఐరన్ బోరాన్ను అయస్కాంత పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. విభజన స్థలం మధ్యస్థ అయస్కాంత మండలం మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత జోన్ను కలిగి ఉంటుంది. అయస్కాంత ధ్రువాలు ప్రత్యామ్నాయంగా అర్ధ వృత్తాకార రింగ్ అయస్కాంత వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. అయస్కాంత వ్యవస్థ వెలుపల తిరిగే కేసింగ్ అందించబడుతుంది. , అయస్కాంత వ్యవస్థ స్థిరంగా ఉంటుంది, షెల్ యొక్క ఒక భాగం పల్ప్లో మునిగిపోతుంది మరియు పల్ప్లోని అయస్కాంత కణాలు నిరంతర భ్రమణ పద్ధతి ద్వారా నిరంతరం శోషించబడతాయి. కేసింగ్ యొక్క భ్రమణంతో పాటు అయస్కాంత కణాలు దొర్లుతూనే ఉంటాయి, తద్వారా అయస్కాంత పదార్థాలలోని అయస్కాంతేతర పదార్థాలు నిరంతరం కొట్టుకుపోతాయి. సెమీ-యాన్యులర్ అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క కుడి ఎగువ భాగంలో అయస్కాంత క్షేత్రం లేదు. అయస్కాంత పదార్థాలు అయస్కాంతం కాని ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, వాషింగ్ వాటర్ మరియు పదార్థం యొక్క గురుత్వాకర్షణ చర్యలో, పదార్థాన్ని ఏకాగ్రత ట్యాంక్లోకి దించండి.
మిడ్-ఫీల్డ్ బలం సెమీ-మాగ్నెటిక్ సెల్ఫ్-అన్లోడింగ్ టైలింగ్స్ రికవరీ మెషిన్ అనేది డిస్క్-టైప్ కంబైన్డ్ స్ట్రక్చర్, మరియు ప్రాసెసింగ్ కెపాసిటీ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా మాగ్నెటిక్ డిస్క్ల సంఖ్యను నిర్ణయించవచ్చు. దీని నిర్మాణం మూర్తి 1, 2 మరియు 3లో చూపబడింది. 1- ఫ్రేమ్; 2- స్లర్రి ట్యాంక్; 3- డిస్క్ సర్దుబాటు విధానం; 4- సెంట్రల్ షాఫ్ట్; 5- డిఫ్లెక్టర్; 6-సేకరించే ట్రే; 7- ఆందోళన కలిగించే బ్లాక్; 8- ఫ్లషింగ్ పైప్; 9- హోల్డింగ్ చ్యూట్; 10 -రెడ్యూసర్; 11-మోటారు; 12-బలమైన అయస్కాంత ప్రాంతం; 13-బలహీనమైన అయస్కాంత ప్రాంతం; 14-స్థిర డిస్క్; 15-అయస్కాంత రహిత ప్రాంతం.
ఫ్రేమ్ వెల్డెడ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది మరియు ప్రధానంగా సెంట్రల్ షాఫ్ట్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు స్లర్రి ట్యాంక్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మాగ్నెటిక్ డిస్క్ అనేది సెమీ మాగ్నెటిక్ స్ట్రక్చర్, మరియు ఒక క్లోజ్డ్ కలెక్టింగ్ డిస్క్ బయట ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, డబుల్ లేయర్ మాగ్నెటిక్ స్టీల్ మధ్య అయస్కాంత వాహక ప్లేట్ శాండ్విచ్ చేయబడింది మరియు సేకరించే డిస్క్ యొక్క దిగువ భాగం స్లర్రి ట్యాంక్ 2 లో మునిగిపోతుంది.
అయస్కాంత డిస్క్ మధ్య అయస్కాంత క్షేత్రం, బలహీనమైన అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు అయస్కాంత రహిత ప్రాంతంతో అందించబడుతుంది మరియు ఇది కేంద్ర అక్షంపై స్థిరంగా ఉంటుంది.
సేకరించే పాన్ యొక్క రెండు చివరలు కిరణ ఆకారంలో పంపిణీ చేయబడిన అనేక గైడ్ ప్లేట్లతో అందించబడతాయి మరియు బయటి అంచున సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన స్టిరింగ్ బ్లాక్ల యొక్క బహుళత్వం అందించబడతాయి.
ప్రస్తుతం, నా దేశంలోని కొంతమంది కాన్సంట్రేటర్లు మీడియం-ఫీల్డ్-స్ట్రెంత్ డిస్క్ టైలింగ్ రికవరీ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తున్నారు, కానీ పేలవమైన డీలిమింగ్ ప్రభావం కారణంగా, అయస్కాంత పదార్థం మధ్యస్థ అయస్కాంత క్షేత్రం నుండి అయస్కాంతేతర ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు అయస్కాంత పదార్థం తిరిగి పీల్చుకుంటుంది మరియు డిస్క్ మరియు స్క్రాపర్ త్వరగా అరిగిపోతాయి. , ఉపయోగంలో కొన్ని పరిమితులకు లోబడి ఉంటుంది.
పై పరిస్థితిని దృష్టిలో ఉంచుకుని, మా కంపెనీ సెంట్రల్ యాక్సిస్పై స్థిరంగా ఉండేలా పూర్తి-సీల్డ్ నియోడైమియం-ఐరన్-బోరాన్ స్ట్రక్చర్తో మిడ్-ఫీల్డ్-స్ట్రెంత్ సెమీ-యాన్యులర్ డిస్క్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు కేంద్ర అక్షం భ్రమణం లేకుండా స్థిరంగా ఉంటుంది. తిప్పగలిగే కలెక్టింగ్ పాన్, అయస్కాంత పదార్థాలను శోషించడానికి సేకరించే పాన్ దిగువ భాగాన్ని స్లర్రి ఫ్లో ట్రఫ్లో ముంచాలి. సేకరించే ట్రేని తిప్పడానికి మోటారు మరియు రీడ్యూసర్ ఉపయోగించబడతాయి మరియు శోషించబడిన అయస్కాంత పదార్థం మధ్య అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత క్షేత్రం గుండా వెళుతుంది, ఆపై అయస్కాంతేతర క్షేత్రానికి చేరుకున్న తర్వాత విడుదల అవుతుంది, ఇది పై సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది.
ప్రతి సేకరించే పాన్ మధ్య ఒక మెటీరియల్ చ్యూట్ అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు సేకరించే పాన్పై ఉన్న అయస్కాంత పదార్థం కొట్టుకుపోయి మెటీరియల్ చ్యూట్ వెంట ప్రవహిస్తుంది.
ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటర్, రిడ్యూసర్, కప్లింగ్, ట్రాన్స్మిషన్ స్లీవ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. సేకరించే ట్రే యొక్క నిరంతర భ్రమణాన్ని గ్రహించడానికి పైన పేర్కొన్న భాగాలు సెంట్రల్ షాఫ్ట్ మరియు ఫ్రేమ్పై వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
ఏ సమయంలోనైనా మాగ్నెటిక్ డిస్క్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ఇన్వర్టర్లు, కంట్రోల్ స్విచ్లు మరియు ఇతర భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
అయస్కాంత ప్రాంతంలోని శాశ్వత అయస్కాంతం మందం దిశలో ఒకే ముక్క లేదా బహుళ ముక్కలతో కూడి ఉంటుంది మరియు మధ్యలో స్థిరమైన డిస్క్ వెబ్ శాండ్విచ్ చేయబడుతుంది. మాగ్నెటిక్ జోన్ ప్రత్యామ్నాయంగా అమర్చడానికి వ్యతిరేక ధ్రువణాలతో బహుళ అయస్కాంత ధ్రువ జతలను స్వీకరిస్తుంది. సేకరించే పాన్ యొక్క నిరంతర భ్రమణ సమయంలో, అయస్కాంత పదార్థాలు సేకరించే పాన్లో మరియు నీటిలో కడుక్కోవడానికి మరియు నిర్జలీకరణానికి నిరంతరం దొర్లుతూ ఉంటాయి, తద్వారా కోలుకున్న అయస్కాంత పదార్థాలు సాధారణ టైలింగ్లతో కలిపి ఉంటాయి. రీసైక్లింగ్ మెషీన్తో పోలిస్తే, స్వచ్ఛత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రీసైక్లింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
డిస్క్లోని అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు అయస్కాంతేతర జోన్ మధ్య బలహీనమైన అయస్కాంత జోన్ సెట్ చేయబడింది. అయస్కాంత పదార్థం అయస్కాంతేతర జోన్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, బలహీనమైన అయస్కాంత క్షేత్ర పరివర్తన జోన్ కారణంగా మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క శోషణ ప్రాంతం క్రమంగా తగ్గుతుంది, అయస్కాంత పదార్థం యొక్క బ్యాక్ మైగ్రేషన్ దృగ్విషయం బాగా తగ్గుతుంది. మెటీరియల్ ట్రేలో ఉన్న వంపుతిరిగిన అడ్డంకి అయస్కాంత పదార్థాల వెనుక కదలికను మరియు పదార్థాల లీకేజీని నిరోధిస్తుంది మరియు అయస్కాంత పదార్థాలను క్రమంగా క్రిందికి తరలించేలా చేస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ మరియు వాషింగ్ వాటర్ చర్య కారణంగా, వేగవంతమైన అన్లోడ్ చేయడం గ్రహించబడుతుంది.
సేకరించే ట్రే అనేది బోలు మరియు పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం, మరియు అయస్కాంత పదార్థాలను శోషించడానికి ఉపరితలం అయస్కాంతేతర పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది. సేకరించే ట్రేలో, గైడ్ ప్లేట్ బయట పక్కటెముకలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సేకరించే ట్రే యొక్క ముగింపు ఉపరితలంతో ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో వంపుతిరిగి ఉంటుంది. ప్రధాన ఉద్దేశ్యం అయస్కాంతత్వాన్ని నిరోధించడం. పదార్థాల వెనుక కదలిక మరియు పదార్థాల లీకేజీ. ధాతువు స్లర్రీ నిక్షేపాన్ని తగ్గించడానికి, ధాతువు స్లర్రీని కదిలించడం కోసం స్లరీని కదిలించే అనేక బ్లాక్లు సేకరించే పాన్ చుట్టూ అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అదే సమయంలో, ధాతువు స్లర్రీని డిపాజిట్ చేయడం వల్ల సేకరించే ప్లేట్ రాపిడి కూడా తగ్గుతుంది. .
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి అప్లికేషన్
మిడ్ఫీల్డ్ బలం సెమీ-మాగ్నెటిక్ సెల్ఫ్-అన్లోడింగ్ టైలింగ్స్ రికవరీ మెషిన్ యొక్క రికవరీ ఎఫెక్ట్ యొక్క విశ్లేషణ
అయస్కాంత వ్యవస్థలో ఫెర్రైట్తో కూడిన టైలింగ్స్ రికవరీ మెషిన్ వెనుక ఒక మైనింగ్ కంపెనీ ఉపయోగంలోకి తెచ్చిన YCBW-15-8 మోడల్తో మీడియం-ఫీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ సెమీ-మాగ్నెటిక్ సెల్ఫ్-అన్లోడింగ్ టైలింగ్స్ రికవరీ మెషీన్ని ఇన్స్టాల్ చేసారు. అర సంవత్సరానికి పైగా ఆపరేషన్ తర్వాత, పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తాయి మరియు రికవరీ ప్రభావం మంచిది. అనేక నమూనా పరీక్షల తర్వాత, ఫలితాలు సంతృప్తికరంగా ఉన్నాయి. బహుళ నమూనా పరీక్షల ఫలితాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
పై డేటా విశ్లేషణ ద్వారా:
ఈ సామగ్రి యొక్క పునరుద్ధరణ ప్రభావం: క్రమబద్ధీకరించిన తర్వాత టైలింగ్ల గ్రేడ్ 2.16% తగ్గింది, క్రమబద్ధీకరించిన తర్వాత అయస్కాంత ఇనుము యొక్క గ్రేడ్ 1.27% తగ్గింది మరియు మధ్య ధాతువు యొక్క సగటు గ్రేడ్ 26.53%. రికవరీ ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంది.
మార్కెట్ అవకాశాలు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు
ప్రస్తుతం, చైనాలో అనేక మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ ఎంటర్ప్రైజెస్ ఉన్నాయి మరియు వాటిలో కొన్ని మాత్రమే ఫెర్రైట్ టైలింగ్ రికవరీ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి, అయితే మిడ్-ఫీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ సెమీ-మాగ్నెటిక్ సెల్ఫ్-అన్లోడింగ్ టైలింగ్ రికవరీ మెషీన్లను ఉపయోగించడం లేదు. అందువల్ల, మార్కెట్ అవకాశాలు విస్తృతంగా ఉన్నాయి. అయస్కాంతంలో 20% ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ ఈ పరికరాలలో పెట్టుబడి పెడితే, సంవత్సరానికి 300 యూనిట్లు మరియు మోడల్ YCBW-15-8 ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది. ప్రతి యూనిట్ గంటకు 7t/h పొడి ధాతువు, రోజుకు 168t/h పొడి ధాతువు, మరియు సంవత్సరానికి 330 రోజుల పని, మొత్తం రికవరీ 55.44 మిలియన్ టన్నులు, మరియు మొత్తం 16.632 మిలియన్ టన్నులు 300 యూనిట్ల ద్వారా రీసైకిల్ చేయబడ్డాయి. ఆర్థిక ప్రయోజనాలు గణనీయమైనవి, మరియు ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ప్రతి సంవత్సరం దేశం కోసం పెద్ద మొత్తంలో ఖనిజ వనరుల వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు.
ప్రస్తుతం, క్రమబద్ధీకరించిన తర్వాత నా దేశంలో ఫెర్రస్ లోహపు ధాతువు యొక్క టైలింగ్ల గ్రేడ్ సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల చాలా వనరులు వృధా అవుతాయి. ఖనిజ వనరులు మానవ మనుగడకు, అభివృద్ధికి ఆధారం. నా దేశంలో 95% కంటే ఎక్కువ శక్తి మరియు 80% పారిశ్రామిక ముడి పదార్థాలు మైనింగ్ నుండి తీసుకోబడ్డాయి. నా దేశ ఆర్థిక వ్యవస్థ వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ఖనిజ వనరులకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. ఒకవైపు, నా దేశంలోని ఖనిజ వనరులు పెరుగుతున్న కొరతతో తీవ్ర ఒత్తిడిని ఎదుర్కొంటున్నాయి. అధిక-గ్రేడ్, సులభంగా క్రమబద్ధీకరించగల ఖనిజ వనరులు క్షీణించబడుతున్నాయి మరియు తక్కువ-గ్రేడ్, క్రమబద్ధీకరించడానికి కష్టతరమైన ఖనిజ వనరులకు విలువ పెరుగుతోంది. 300mT కంటే ఎక్కువ టైలింగ్ రికవరీ మెషీన్ల అభివృద్ధి మరియు పరిశోధన జాతీయ వనరుల వ్యర్థాలను తగ్గించడం మరియు ఖనిజ వనరుల వినియోగ రేటును పెంచడంపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్ ప్రభావాల కోణం నుండి, ఇది అయస్కాంత ధాతువు యొక్క రికవరీ రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరిచింది. ఇది డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ప్రమోషన్ మరియు అప్లికేషన్కు తగిన ఉత్పత్తి.
పోస్ట్ సమయం: మే-12-2021