ఇనుము తొలగింపు మరియు చైన మట్టి యొక్క శుద్దీకరణలో HTDZ హై గ్రేడియంట్ స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పారిశ్రామిక అప్లికేషన్

కయోలిన్ నా దేశంలో సమృద్ధిగా నిల్వలను కలిగి ఉంది మరియు నిరూపితమైన భౌగోళిక నిల్వలు సుమారు 3 బిలియన్ టన్నులు, ప్రధానంగా గ్వాంగ్‌డాంగ్, గ్వాంగ్జీ, జియాంగ్సీ, ఫుజియాన్, జియాంగ్సు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో పంపిణీ చేయబడ్డాయి. వివిధ భౌగోళిక నిర్మాణ కారణాల వల్ల, వివిధ ఉత్పత్తి ప్రాంతాల నుండి చైన మట్టి యొక్క కూర్పు మరియు నిర్మాణం కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. కయోలిన్ 1:1 రకం లేయర్డ్ సిలికేట్, ఇది అష్టాహెడ్రాన్ మరియు టెట్రాహెడ్రాన్‌తో కూడి ఉంటుంది. దీని ప్రధాన భాగాలు SiO2 మరియు Al203. ఇది కొద్ది మొత్తంలో Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O మరియు Na2O మొదలైన పదార్ధాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. చైన మట్టి అనేక అద్భుతమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది పెట్రోకెమికల్స్, పేపర్‌మేకింగ్, ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్, కోటింగ్‌లు, సిరామిక్స్, వాటర్ రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్స్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆధునిక శాస్త్రం మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధితో, చైన మట్టి యొక్క కొత్త ఉపయోగాలు నిరంతరం విస్తరిస్తూ ఉంటాయి మరియు అవి అధిక, ఖచ్చితమైన మరియు అత్యాధునిక రంగాలలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభించాయి. చైన మట్టి ఖనిజంలో తక్కువ మొత్తంలో (సాధారణంగా 0.5% నుండి 3% వరకు) ఐరన్ ఖనిజాలు (ఐరన్ ఆక్సైడ్లు, ఇల్మనైట్, సైడెరైట్, పైరైట్, మైకా, టూర్మాలిన్ మొదలైనవి) ఉంటాయి, ఇవి చైన మట్టికి రంగునిస్తాయి మరియు దాని సింటరింగ్ వైట్‌నెస్ మరియు ఇతర లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. చైన మట్టి యొక్క. అందువల్ల, చైన మట్టి కూర్పు యొక్క విశ్లేషణ మరియు దాని మలినాలను తొలగించే సాంకేతికతపై పరిశోధన చాలా ముఖ్యమైనవి. ఈ రంగు మలినాలు సాధారణంగా బలహీనమైన అయస్కాంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అయస్కాంత విభజన ద్వారా తొలగించబడతాయి. అయస్కాంత విభజన అనేది ఖనిజాల అయస్కాంత వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించి అయస్కాంత క్షేత్రంలో ఖనిజ కణాలను వేరు చేసే పద్ధతి. బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాల కోసం, అయస్కాంత విభజన కోసం అధిక-గ్రేడియంట్ బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రం అవసరం.

HTDZ హై గ్రేడియంట్ స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

1.1 విద్యుదయస్కాంత స్లర్రి హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క నిర్మాణం

యంత్రం ప్రధానంగా ఫ్రేమ్, ఆయిల్-కూల్డ్ ఎక్సైటేషన్ కాయిల్, మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్, సెపరేషన్ మీడియం, కాయిల్ కూలింగ్ సిస్టమ్, ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్, ఓర్ ఇన్‌లెట్ మరియు డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

మూర్తి 1 విద్యుదయస్కాంత స్లర్రీ కోసం హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క నిర్మాణ రేఖాచిత్రం
1- ఎక్సైటేషన్ కాయిల్ 2- మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ 3- సెపరేటింగ్ మీడియం 4- న్యూమాటిక్ వాల్వ్ 5- పల్ప్ అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్
6-ఎస్కలేటర్ 7-ఇన్లెట్ పైప్ 8-స్లాగ్ ఉత్సర్గ పైపు

1.2 HTDZ విద్యుదయస్కాంత స్లర్రీ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు
◎చమురు శీతలీకరణ సాంకేతికత: పూర్తిగా మూసివున్న శీతలీకరణ నూనెను శీతలీకరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు, చమురు-నీటి ఉష్ణ మార్పిడి సూత్రాన్ని ఉపయోగించి ఉష్ణ మార్పిడిని నిర్వహిస్తారు మరియు పెద్ద-ప్రవాహ డిస్క్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ పంప్ స్వీకరించబడింది. శీతలీకరణ నూనె వేగవంతమైన ప్రసరణ వేగం, బలమైన ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు అధిక అయస్కాంత క్షేత్ర బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

◎ప్రస్తుత సరిదిద్దడం మరియు ప్రస్తుత స్థిరీకరణ సాంకేతికత: రెక్టిఫైయర్ మాడ్యూల్ ద్వారా, స్థిరమైన కరెంట్ అవుట్‌పుట్ గ్రహించబడుతుంది మరియు స్థిరమైన అయస్కాంత క్షేత్ర బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్తమ శుద్ధీకరణ సూచికను సాధించడానికి వివిధ పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం ఉత్తేజిత ప్రవాహం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
◎పెద్ద కేవిటీ ఆర్మర్డ్ హై-పెర్ఫార్మెన్స్ ఫిజికల్ మాగ్నెట్ టెక్నాలజీ: బోలు కాయిల్‌ను చుట్టడానికి ఇనుప కవచాన్ని ఉపయోగించండి, సహేతుకమైన విద్యుదయస్కాంత మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి, ఇనుప కవచం యొక్క సంతృప్తతను తగ్గించండి, మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజీని తగ్గించండి మరియు సార్టింగ్ కేవిటీలో అధిక క్షేత్ర బలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
◎ఘన-ద్రవ-వాయువు మూడు-దశల విభజన సాంకేతికత: విభజన గదిలోని పదార్థం సరైన పరిస్థితుల్లో సరైన శుద్ధీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి తేలే శక్తి, స్వంత గురుత్వాకర్షణ మరియు అయస్కాంత శక్తికి లోబడి ఉంటుంది. అన్‌లోడ్ చేసే నీరు మరియు అధిక గాలి పీడనం కలయిక మీడియం ఫ్లషింగ్ క్లీనర్‌గా చేస్తుంది.

◎కొత్త స్పైకీ స్టెయిన్‌లెస్ మాగ్నెటిక్ కండక్టివ్ మరియు మాగ్నెటిక్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ: సార్టింగ్ మాధ్యమం ఉక్కు ఉన్ని, డైమండ్-ఆకారపు మీడియా మెష్ లేదా ఉక్కు ఉన్ని మరియు డైమండ్ ఆకారపు మీడియా మెష్‌ల కలయికను స్వీకరిస్తుంది. ఈ మాధ్యమం పరికరాల లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ హై-పారగమ్యత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, అయస్కాంత క్షేత్ర ఇండక్షన్ గ్రేడియంట్ పెద్దది, బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాలను సంగ్రహించడం సులభం, పునరుద్ధరణ చిన్నది మరియు మాధ్యమం ధాతువు విడుదలైనప్పుడు కడగడం సులభం.

1.3 పరికరాల సూత్ర విశ్లేషణ మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర పంపిణీ విశ్లేషణ
1.3.1క్రమబద్ధీకరణ సూత్రం: ఆర్మర్డ్ కాయిల్‌లో, కొంత మొత్తంలో అయస్కాంత వాహక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉన్ని (లేదా విస్తరించిన మెటల్) ఉంచబడుతుంది. కాయిల్ ఉత్తేజితం అయిన తర్వాత, అయస్కాంత వాహక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉన్ని అయస్కాంతీకరించబడుతుంది మరియు సార్టింగ్ ట్యాంక్‌లోని ఉక్కు ఉన్ని గుండా పారా అయస్కాంత పదార్థం వెళ్ళినప్పుడు ఉపరితలంపై అధిక-గ్రేడియంట్ మాగ్నెటైజింగ్ అయస్కాంత క్షేత్రం ఏర్పడుతుంది, అది అనువర్తిత అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర ప్రవణత యొక్క ఉత్పత్తికి అనులోమానుపాతంలో అయస్కాంత క్షేత్ర శక్తిని అందుకుంటుంది మరియు అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని నేరుగా దాటే అయస్కాంతేతర పదార్థానికి బదులుగా ఉక్కు ఉన్ని ఉపరితలంపై అది శోషించబడుతుంది. ఇది నాన్-మాగ్నెటిక్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ ద్వారా అయస్కాంతం కాని ఉత్పత్తి ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. ఉక్కు ఉన్ని ద్వారా సేకరించబడిన బలహీనమైన అయస్కాంత పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు (ప్రక్రియ అవసరాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది), ధాతువును తినడం ఆపండి. ఉత్తేజిత విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు అయస్కాంత వస్తువులను ఫ్లష్ చేయండి. అయస్కాంత వస్తువులు మాగ్నెటిక్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ ద్వారా అయస్కాంత ఉత్పత్తి ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తాయి. అప్పుడు రెండవ హోంవర్క్ చేయండి మరియు ఈ చక్రాన్ని పునరావృతం చేయండి.

1.3.2అయస్కాంత క్షేత్ర పంపిణీ విశ్లేషణ: మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్లౌడ్ మ్యాప్‌ను త్వరగా అనుకరించడానికి, డిజైన్ మరియు విశ్లేషణ యొక్క చక్రాన్ని తగ్గించడానికి అధునాతన పరిమిత మూలకం సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి; పరికరాల విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వినియోగదారు ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేసిన డిజైన్‌ను స్వీకరించండి; ఉత్పత్తి తయారీకి ముందు సంభావ్య సమస్యలను కనుగొనండి, ఉత్పత్తులు మరియు ప్రాజెక్టుల విశ్వసనీయతను పెంచండి; వివిధ పరీక్ష పథకాలను అనుకరించడం, పరీక్ష సమయం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం;

ఖనిజ కదలిక లక్షణాలు

2.1 మెటీరియల్ కదలిక విశ్లేషణ
చైన మట్టిని క్రమబద్ధీకరించేటప్పుడు HTDZ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ తక్కువ ఫీడింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరికరాలు బహుళ-పొర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉన్నిని (లేదా విస్తరించిన మెటల్) సార్టింగ్ మాధ్యమంగా స్వీకరిస్తాయి, తద్వారా ధాతువు కణాల పథం నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశలలో సక్రమంగా ఉంటుంది. ఖనిజ కణాల వంపు కదలిక మూర్తి 1లో చూపబడింది. అందువల్ల, విభజన ప్రాంతంలోని ఖనిజాల నడుస్తున్న సమయం మరియు దూరాన్ని పొడిగించడం బలహీనమైన అయస్కాంతాల పూర్తి శోషణకు సహాయపడుతుంది. అదనంగా, విభజన ప్రక్రియలో స్లర్రీ ప్రవాహం రేటు, గురుత్వాకర్షణ మరియు తేలడం ఒకదానితో ఒకటి సంకర్షణ చెందుతాయి. ధాతువు కణాలను ఎల్లవేళలా వదులుగా ఉండే స్థితిలో ఉంచడం, ధాతువు కణాల మధ్య సంశ్లేషణను తగ్గించడం మరియు ఇనుము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం దీని ప్రభావం. మంచి సార్టింగ్ ప్రభావాన్ని పొందండి.
మూర్తి 4 ఖనిజ కదలిక యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

1. మీడియా నెట్‌వర్క్ 2. అయస్కాంత కణాలు 3. అయస్కాంతేతర కణాలు.

2. ముడి ఖనిజం యొక్క స్వభావం మరియు శుద్ధీకరణ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ
2.1 గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లోని నిర్దిష్ట చైన మట్టి ఖనిజ పదార్థం యొక్క లక్షణాలు:
గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లోని ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో కయోలిన్ యొక్క గ్యాంగ్ మినరల్స్‌లో క్వార్ట్జ్, ముస్కోవైట్, బయోటైట్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో ఎరుపు మరియు లిమోనైట్ ఉన్నాయి. క్వార్ట్జ్ ప్రధానంగా +0.057 మిమీ ధాన్యం పరిమాణంలో సమృద్ధిగా ఉంటుంది, మైకా మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ ఖనిజాల కంటెంట్ మధ్య ధాన్యం పరిమాణంలో (0.02-0.6 మిమీ) సమృద్ధిగా ఉంటుంది మరియు కయోలినైట్ యొక్క కంటెంట్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో డార్క్ ఖనిజాలు క్రమంగా పెరుగుతాయి. పరిమాణం తగ్గుతుంది. , కయోలినైట్ -0.057mm వద్ద సుసంపన్నం కావడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు స్పష్టంగా -0.020mm పరిమాణంలో సమృద్ధిగా ఉంటుంది.
టేబుల్ 1 కయోలిన్ ధాతువు% యొక్క బహుళ-మూలకాల విశ్లేషణ ఫలితాలు

2.2 చిన్న నమూనా యొక్క ప్రయోగాత్మక అన్వేషణకు వర్తించే ప్రధాన ప్రయోజన పరిస్థితులు
HTDZ హై గ్రేడియంట్ స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు స్లర్రీ ప్రవాహం రేటు, నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్ర బలం మొదలైనవి. ఈ ప్రయోగాత్మక అధ్యయనంలో క్రింది రెండు ప్రధాన పరిస్థితులు పరీక్షించబడ్డాయి.
2.2.1 స్లర్రీ ఫ్లో రేట్: ప్రవాహం రేటు పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, గాఢత దిగుబడి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని ఇనుము కంటెంట్ కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది; ప్రవాహం రేటు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఏకాగ్రత ఇనుము కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని దిగుబడి కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రయోగాత్మక డేటా టేబుల్ 2లో చూపబడింది

టేబుల్ 2 స్లర్రీ ఫ్లో రేట్ యొక్క ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు

గమనిక: స్లర్రీ ఫ్లో రేట్ పరీక్ష 1.25T నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు 0.25% డిస్పర్సెంట్ డోసేజ్ పరిస్థితులలో నిర్వహించబడుతుంది.

మూర్తి 5 ప్రవాహం రేటు మరియు Fe2O3 మధ్య కరస్పాండెన్స్

మూర్తి 6 ప్రవాహ వేగం మరియు పొడి తెలుపు మధ్య కరస్పాండెన్స్.

శుద్ధీకరణ వ్యయాన్ని సమగ్రంగా పరిశీలిస్తే, స్లర్రీ ప్రవాహం రేటును 12mm/s వద్ద నియంత్రించాలి.
2.2.2 నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం: స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత చైన మట్టి అయస్కాంత విభజన యొక్క ఇనుము తొలగింపు సూచిక యొక్క చట్టానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, అంటే, అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గాఢత దిగుబడి మరియు ఇనుము కంటెంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ రెండూ తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఇనుము తొలగింపు రేటు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇనుమును తొలగించే అధిక, మంచి ప్రభావం.
పట్టిక 3 నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు

గమనిక: నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్ర పరీక్ష 12mm/s యొక్క స్లర్రి ప్రవాహం రేటు మరియు 0.25% చెదరగొట్టే మోతాదు యొక్క పరిస్థితులలో నిర్వహించబడుతుంది.
ఎందుకంటే నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత ఎక్కువ, ఉత్తేజిత శక్తి ఎక్కువ, పరికరాల శక్తి వినియోగం ఎక్కువ మరియు యూనిట్ ఉత్పత్తి వ్యయం ఎక్కువ. శుద్ధీకరణ ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఎంచుకున్న నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం 1.25T వద్ద సెట్ చేయబడింది.

అయస్కాంత క్షేత్ర బలం మరియు Fe2O3 కంటెంట్ మధ్య మూర్తి 7 కరస్పాండెన్స్.

2.3 అయస్కాంత విభజన యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ ఎంపిక
కయోలిన్ ధాతువు శుద్ధీకరణ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఇనుమును తొలగించి శుద్ధి చేయడం. ప్రతి ఖనిజం యొక్క అయస్కాంత వ్యత్యాసం ప్రకారం, ఇనుమును తొలగించడానికి మరియు చైన మట్టిని శుద్ధి చేయడానికి అధిక ప్రవణత అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉపయోగించడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఈ ప్రక్రియ పరిశ్రమలో సరళమైనది మరియు అమలు చేయడం సులభం. అందువల్ల, అధిక-గ్రేడియంట్ స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, ఒక ముతక మరియు ఒక జరిమానా, సార్టింగ్ ప్రక్రియగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి

3.1 కయోలిన్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లోని ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో చైన మట్టి ఖనిజం నుండి ఇనుమును తొలగించడం కోసం, HTDZ-1000 సిరీస్ కలయిక ముతక-చక్కటి అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లో చార్ట్ మూర్తి 2లో చూపబడింది.

3.2 పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి పరిస్థితులు
3.2.1మెటీరియల్ వర్గీకరణ: ప్రధాన ప్రయోజనం: 1. రెండు-దశల తుఫాను ద్వారా ముందుగానే క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు మైకా వంటి మలినాలను కయోలిన్‌లో వేరు చేయండి, తదుపరి పరికరాల ఒత్తిడిని తగ్గించండి మరియు తదుపరి పరికరాల అవసరాలను తీర్చడానికి కణ పరిమాణాన్ని వర్గీకరించండి. 2. స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క సెపరేషన్ మీడియం 3# ఉక్కు ఉన్ని కాబట్టి, స్టీల్ ఉన్ని మాధ్యమాన్ని స్టీల్ ఉన్ని మీడియం అడ్డుకోకుండా నిరోధించడానికి స్టీల్ ఉన్ని మాధ్యమంలో ఎటువంటి కణాలు మిగిలి లేవని నిర్ధారించడానికి కణ పరిమాణం తప్పనిసరిగా 250 మెష్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. , బెనిఫిసియేషన్ ఇండెక్స్ మరియు మీడియం వాషింగ్ మరియు పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మొదలైనవాటిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

3.2.2అయస్కాంత విభజన యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: ప్రక్రియ ప్రవాహం ఒక ముతక మరియు ఒక చక్కటి పరీక్ష మరియు ఒక ముతక మరియు ఒక చక్కటి ఓపెన్ సర్క్యూట్ ప్రక్రియను స్వీకరిస్తుంది. నమూనా ప్రయోగం ప్రకారం, రఫింగ్ ఆపరేషన్ కోసం హై-గ్రేడియంట్ స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క బ్యాక్‌గ్రౌండ్ ఫీల్డ్ బలం 0.7T, ఎంపిక ఆపరేషన్ కోసం హై-గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ 1.25T మరియు రఫింగ్ స్లర్రీ కోసం HTDZ-1000 మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. . HTDZ-1000 ఎంచుకున్న స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌తో అమర్చబడింది.

3.3 పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ఫలితాలు
గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లోని ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో ఇనుము తొలగింపు కోసం చైన మట్టి యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి, HTDZ స్లర్రీ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి నమూనా కేక్ మూర్తి 3లో చూపబడింది మరియు డేటా టేబుల్ 2లో చూపబడింది.

కేక్ 1: ఇది ముడి ధాతువు నమూనా కేక్, ఇది ముతక విభజన స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది
పై 2: సుమారుగా ఎంచుకున్న నమూనా పై
పై 3, పై 4, పై 5: ఎంచుకున్న నమూనాలు

టేబుల్ 2 పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ఫలితాలు (నవంబర్ 6వ తేదీన 20:30కి కేక్‌ల నమూనా మరియు బ్రేకింగ్ ఫలితాలు)

మూర్తి 3 గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లోని ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో కయోలిన్ ఉత్పత్తి చేసిన నమూనా కేక్

స్లర్రీ యొక్క రెండు అధిక-గ్రేడియంట్ అయస్కాంత విభజన ద్వారా గాఢత యొక్క Fe2O3 కంటెంట్‌ను సుమారు 50% తగ్గించవచ్చని ఉత్పత్తి ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి మరియు మంచి ఇనుము తొలగింపు ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.

应用案 ఉదాహరణలు