【01 అవలోకనం】
HUATE మాగ్నెట్
చైనా యొక్క ఇనుప ధాతువు వనరులు నిల్వలు మరియు వివిధ రకాలుగా పుష్కలంగా ఉన్నాయి, కానీ చాలా లీన్ ధాతువు, తక్కువ రిచ్ ధాతువు మరియు చక్కగా పొందుపరచబడిన ధాన్యం పరిమాణం ఉన్నాయి. నేరుగా ఉపయోగించబడే ధాతువు చాలా తక్కువ, మరియు పెద్ద మొత్తంలో ధాతువును శుద్ధీకరణ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయాలి. చాలా కాలంగా, ఎంచుకున్న ఖనిజాలలో మరింత కష్టతరమైన శుద్ధీకరణ జరిగింది, శుద్ధీకరణ నిష్పత్తి పెద్దదిగా మరియు పెద్దదిగా మారుతోంది, ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు మరింత క్లిష్టంగా మారుతున్నాయి, ముఖ్యంగా గ్రౌండింగ్ ఖర్చు పెరుగుతున్న ధోరణిని చూపుతోంది. అందువల్ల, శుద్ధీకరణ ప్రక్రియలో గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం చాలా ముఖ్యం. ప్రస్తుతం, డ్రెస్సింగ్ ప్లాంట్లు సాధారణంగా ఎక్కువ అణిచివేత మరియు తక్కువ గ్రౌండింగ్, ముందస్తు ఎంపిక మరియు గ్రైండింగ్ ముందు విస్మరించడం వంటి చర్యలను అవలంబిస్తాయి, ఇవి విశేషమైన ఫలితాలను సాధించాయి.
నీటి వనరుల కొరత ఉన్న ప్రాంతాల్లో, మైనింగ్ అభివృద్ధికి నీరు హామీ ఇవ్వబడదు, ఇది ఖనిజాలను తడిగా వేరు చేయడం అసాధ్యం. అందువల్ల, ఈ ప్రాంతాల్లో, వ్యర్థాలను పారవేసేందుకు ముందుగా డ్రై ప్రీ-సెలెక్షన్ పద్ధతిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు.
20-0 మిమీ కణ పరిమాణంతో చక్కటి అణిచివేత మరియు పొడి పాలిషింగ్, మరియు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న అధిక-పీడన రోలర్ మిల్లు యొక్క పిండిచేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క పొడి పాలిషింగ్, ఎంచుకున్న పరికరాల నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది. మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ఇన్స్టాలేషన్ స్పేస్, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ కెపాసిటీ, అధిక స్క్రాప్ రేట్ మరియు అధిక రికవరీ రేటును ఆదా చేసే లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో మంచి ఫలితాలను సాధించింది.
[02 నిర్మాణ సూత్రం మరియు ఉపయోగం ప్రభావం]
HUATE మాగ్నెట్
మూడు-డ్రమ్ కలిపి డ్రై ప్రీ-సెలెక్షన్ మెషిన్ సాధారణంగా రెండు లేఅవుట్లను కలిగి ఉంటుంది: ఒకటి రఫింగ్ మరియు రెండు స్వీపింగ్, మరియు ఒకటి రఫింగ్ మరియు రెండు ఫినిషింగ్. మాగ్నెటిక్ పోల్ లేఅవుట్ నిర్మాణం ఖనిజ క్రమబద్ధీకరణ సూచికల అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది, తిరస్కరణ రేటు మరియు రికవరీ రేటును పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు అనుకరణ విశ్లేషణ ద్వారా, ఒకదానికొకటి డిజైన్.
1. ఒక కఠినమైన మరియు రెండు స్వీప్ల పని సూత్రం
సామగ్రి దాణా పరికరం ద్వారా ధాతువులోకి ప్రవేశిస్తుంది. గాఢతలో కొంత భాగాన్ని బయటకు తీయడానికి ధాతువు మొదటి డ్రమ్ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. మొదటి గొట్టం యొక్క టైలింగ్లు స్వీపింగ్ కోసం రెండవ ట్యూబ్లోకి ప్రవేశిస్తాయి, రెండవ ట్యూబ్ యొక్క టైలింగ్లు మూడవ ట్యూబ్లోకి మరియు మూడవ ట్యూబ్ యొక్క టైలింగ్లు మూడవ ట్యూబ్లోకి ప్రవేశిస్తాయి. చివరి టైలింగ్ల కోసం, మొదటి, రెండవ మరియు మూడవ బారెల్స్ యొక్క సాంద్రతలు తుది ఏకాగ్రతలో కలుపుతారు. ఒక రఫ్ టూ స్కాన్ యొక్క పని సూత్రం మూర్తి 1లో చూపబడింది.
▲మూర్తి 1 ఒక రఫ్ మరియు రెండు స్వీప్ల పని సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
2. ఒక కఠినమైన మరియు రెండు జరిమానా యొక్క పని సూత్రం
సామగ్రి దాణా పరికరం ద్వారా ధాతువులోకి ప్రవేశిస్తుంది. ధాతువు మొదటి డ్రమ్ ద్వారా వేరు చేయబడిన తర్వాత, ఏకాగ్రత తదుపరి విభజన కోసం రెండవ బారెల్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు రెండవ బారెల్లోని గాఢత విభజన కోసం మూడవ బారెల్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. మూడవ బారెల్లోని ఏకాగ్రత చివరి ఏకాగ్రత. రెండవ మరియు మూడవ సిలిండర్ల టైలింగ్లు చివరి టైలింగ్లుగా కలుపుతారు. ఒక ముతక మరియు రెండు జరిమానా యొక్క పని సూత్రం మూర్తి 2 లో చూపబడింది.
▲ మూర్తి 2 ఒక ముతక మరియు రెండు జరిమానా యొక్క పని సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
3 .MCTF సిరీస్ త్రీ-డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ సైట్
▲మూర్తి 3 రోలర్ ఫీడింగ్ పరికరంతో 3MCTF త్రీ-డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అప్లికేషన్ సైట్
పై చిత్రంలో ఉన్న కస్టమర్ సైట్లో మూడు-డ్రమ్ 1030 డ్రై ప్రీ-సెపరేటర్ను ఉపయోగిస్తున్నారు. డ్రమ్ యొక్క వ్యాసం 1000mm మరియు పొడవు 3000mm. ప్రక్రియ లేఅవుట్ ఒకటి రఫింగ్ మరియు రెండు స్వీపింగ్. అయస్కాంత ఇనుము 0.6%, మరియు స్క్రాప్ రేటు 30% కంటే ఎక్కువ, ఇది ఆశించిన ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.
【03 తయారీ సైట్】
HUATE మాగ్నెట్
▲మూడు-డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ తయారీ ప్రదేశం
Huate మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క సాంకేతిక సేవల పరిధి
① సాధారణ మూలకాల విశ్లేషణ మరియు లోహ పదార్థాల గుర్తింపు.
②ఇంగ్లీషు, లాంగ్ స్టోన్, ఫ్లోరైట్, ఫ్లోరైట్, కయోలినైట్, బాక్సైట్, లీఫ్ మైనపు మరియు బారిరైట్ వంటి లోహేతర ఖనిజాల తయారీ మరియు శుద్ధీకరణ.
③ఇనుము, టైటానియం, మాంగనీస్, క్రోమియం మరియు వెనాడియం వంటి నల్లని లోహాల శుద్ధీకరణ.
④ నల్ల టంగ్స్టన్ ధాతువు, టాంటాలమ్ నియోబియం ధాతువు, దానిమ్మ, విద్యుత్ వాయువు మరియు నల్లని మేఘం వంటి బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాల ఖనిజ శుద్ధీకరణ.
⑤ వివిధ టైలింగ్లు మరియు స్మెల్టింగ్ స్లాగ్ వంటి ద్వితీయ వనరుల సమగ్ర వినియోగం.
⑥ ఫెర్రస్ లోహాల ధాతువు-అయస్కాంత, భారీ మరియు తేలియాడే మిశ్రమ శుద్ధీకరణ ఉన్నాయి.
⑦మెటాలిక్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాల యొక్క ఇంటెలిజెంట్ సెన్సింగ్ సార్టింగ్.
⑧ సెమీ-ఇండస్ట్రియలైజ్డ్ నిరంతర ఎంపిక పరీక్ష.
⑨ మెటీరియల్ క్రషింగ్, బాల్ మిల్లింగ్ మరియు వర్గీకరణ వంటి అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్.
⑩ EPC టర్న్కీ ప్రాజెక్ట్లు అంటే క్రషింగ్, ప్రీ-సెలెక్షన్, గ్రైండింగ్, మాగ్నెటిక్ (హెవీ, ఫ్లోటేషన్) సెపరేషన్, డ్రై రాఫ్ట్ మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2022