స్టీల్ స్లాగ్, ఉక్కు కరిగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన చివరి వ్యర్థ స్లాగ్, అధిక ఇనుము మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక సాంద్రత మరియు అధిక బల్క్ సాంద్రత కారణంగా, దీనిని నిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రాచుర్యం పొందడం మరియు ఉపయోగించడం సాధ్యం కాదు. విలువైన ఇనుప వనరులు బాగా పునరుద్ధరించబడలేదు, ఫలితంగా కొంత మొత్తంలో వ్యర్థాలు ఉన్నాయి. స్టీల్ స్లాగ్ను నిర్దిష్ట అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియ ద్వారా రీసైకిల్ చేయాలి మరియు తిరిగి ఉపయోగించాలి మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ కోసం ఇనుముతో కూడిన మెటీరియల్కు అవసరమైన పౌడర్ ఐరన్ గ్రేడ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి, తద్వారా స్టీల్ స్లాగ్ను రీసైకిల్ చేయవచ్చు. నిర్మాణంలో బాగా ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రస్తుతం, ఒక నిర్దిష్ట అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియ మరింత సాధ్యమయ్యే పద్ధతి, మరియు ఇనుము విభజన మరియు సమర్థవంతమైన రికవరీ సాధించడానికి తగిన పరికరాలను ఎంచుకోవడం అత్యవసరం. స్టీల్ స్లాగ్ దాని డిస్సోసియేషన్ను గ్రహించడానికి గ్రౌండ్ చేయబడింది, ఆపై పొడి ధాతువు యొక్క గాలి పొడి అయస్కాంత విభజన ద్వారా, ఫీడ్ ధాతువు, ఏకాగ్రత మరియు టైలింగ్లు వరుసగా స్వీకరించబడతాయి మరియు ఉత్తమ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలను పొందేందుకు మొత్తం ఇనుము గ్రేడ్ను విశ్లేషించి విశ్లేషించారు. పారామితులు. వాస్తవ ఉత్పత్తికి తగిన సాంకేతిక మద్దతును అందించండి.
స్టీల్ స్లాగ్ లక్షణాలు
స్టీల్ స్లాగ్ అనేది అధిక-మెగ్నీషియం లైమ్, యాక్టివ్ లైమ్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలను కలుషితం చేయడం మరియు ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో ఆక్సిజన్ ఊదడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వ్యర్థ స్లాగ్, కాబట్టి ఇది సాపేక్షంగా అధిక ఐరన్ ఆక్సైడ్, సాధారణంగా 20%-40% మరియు FeO కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది. Fe2O3 కంటే ఎక్కువ, మునుపటిది సాధారణంగా 15%-25%, రెండోది 5%-15%, రెండూ బలహీనమైన అయస్కాంతత్వాన్ని చూపుతాయి.
పరీక్ష పరికరాలు
పరీక్షా పరికరాలు Huate కంపెనీ యొక్క FX0665 పౌడర్ ధాతువు ఎయిర్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ లేదా పొడి మాగ్నెటైట్ నుండి క్వాలిఫైడ్ గాఢత ఉత్పత్తికి ముందు మాగ్నెటైట్ యొక్క ముందస్తు ఎంపిక కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
పౌడర్ ఓర్ ఎయిర్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్
పని సూత్రం
ఎగువ షెల్ 2.ట్రాన్స్మిషన్ 3.ఫీడ్ హోల్ 4.మాగ్నెటిక్ రోలర్ 5.డస్ట్ అవుట్లెట్ 6.ఎయిర్ ఇన్టేక్ డివైస్ 7.విండ్ పరిహారం పరికరం 8.ఫ్రేమ్ 9.టైలింగ్స్ ఓపెనింగ్ 10.కాన్సెంట్రేట్ ఓపెనింగ్
తక్కువ షెల్
పొడి ధాతువు ఎయిర్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పని సూత్రం చిత్రంలో చూపబడింది. ఖనిజాలు ధాతువు ఫీడింగ్ పోర్ట్ 3 ద్వారా అయస్కాంత డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలంపై మృదువుగా ఉంటాయి మరియు అయస్కాంత ఖనిజాలు అయస్కాంత శక్తి యొక్క చర్యలో అయస్కాంత డ్రమ్ 4 యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి మరియు అయస్కాంత డ్రమ్ 4తో తిరుగుతాయి. ఈ సమయంలో ప్రక్రియ, అయస్కాంత డ్రమ్ 4 యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న ఖనిజాలు పెద్ద ర్యాప్-యాంగిల్ మరియు బహుళ-పోల్ మాగ్నెటిక్ పోల్స్, మాగ్నెటిక్ స్టిరింగ్ డివైస్, ఎయిర్ ఇన్లెట్ డివైస్ 6 మరియు డస్ట్ రిమూవల్ పోర్ట్ యొక్క అయస్కాంత పల్సేషన్ యొక్క మిశ్రమ చర్యకు లోబడి ఉంటాయి. 5, తద్వారా ఖనిజాలలోని మలినాలను మరియు పేద సంయోగ జీవులు సమర్థవంతంగా తొలగించబడతాయి. తద్వారా, ఏకాగ్రత యొక్క గ్రేడ్ మెరుగుపడుతుంది. ఎంచుకున్న ఖనిజాలను అయస్కాంత డ్రమ్ 4తో నాన్-మాగ్నెటిక్ ప్రాంతానికి తిప్పిన తర్వాత, అవి గురుత్వాకర్షణ, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు అన్లోడ్ చేసే పరికరం యొక్క చర్యలో ఏకాగ్రత పోర్ట్ 9లోకి సుసంపన్నం చేయబడతాయి. గురుత్వాకర్షణ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో అయస్కాంతం కాని ఖనిజాలు లేదా లీన్ కంజాయిన్డ్ బాడీలు టైలింగ్ మౌత్ 8 నుండి మినహాయించబడతాయి మరియు టైలింగ్స్ లేదా మధ్యస్థ ధాతువుగా మారతాయి.
పొడి ధాతువు ఎయిర్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క ఆవిష్కరణ మరియు కీలక సాంకేతికత
1.వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ ఫీడింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫీడర్ యొక్క పారామితులను ఏకరీతి దాణాను సాధించడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు;
2.అయస్కాంత వ్యవస్థ బహుళ-పోల్, పెద్ద ర్యాప్ కోణం (200-260 డిగ్రీల వరకు), అధిక క్షేత్ర బలం (3000-6000Gs) రూపకల్పనను స్వీకరిస్తుంది మరియు సహేతుకమైన శుద్ధీకరణ సూచికలను సాధించడానికి ఖనిజ లక్షణాల ప్రకారం మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ నిర్మాణాన్ని మార్చవచ్చు. ;
3.సిలిండర్ యొక్క సరళ వేగం 1-20m/s లోపల సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ధాతువు యొక్క స్వభావం ప్రకారం తగిన సరళ వేగం ఎంచుకోవచ్చు; సిలిండర్ నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్తో తయారు చేయబడింది మరియు ఏకాగ్రత గ్రేడ్ను మెరుగుపరచడానికి మాగ్నెటిక్ స్టిరింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది;
4.ఇది ఒక నిర్దిష్ట గాలి కత్తి నిర్మాణం, గాలి పరిహారం పరికరం మరియు దుమ్ము తొలగింపు పరికరం (ధాతువు యొక్క స్వభావం మరియు ఇండెక్స్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన పారామితులను ఎంచుకోవచ్చు); సిలిండర్ యొక్క ఉపరితలం అన్లోడ్ చేసే పరికరంతో అందించబడుతుంది, ఇది ఏకాగ్రత యొక్క శుభ్రమైన ఉత్సర్గను గ్రహించగలదు;
FX పౌడర్ ఓర్ ఎయిర్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ప్రధానంగా ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం, మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ డ్రమ్, బ్లోవర్ పరికరం, ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ డస్ట్ రిమూవల్ డివైస్, సెడిమెంటేషన్ సేకరణ పరికరం మొదలైన వాటితో రూపొందించబడింది. మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ డ్రమ్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర బలం 3500Gs. . , మాగ్నెటిక్ ఫోర్స్, రొటేటింగ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మొదలైనవి, 0-5 మిమీ పార్టికల్ సైజు మాగ్నెటైట్ యొక్క డ్రై ప్రీ-సెలెక్షన్ను సాధించగలవు లేదా ఫైన్ పౌడర్ మాగ్నెటైట్ గ్రేడ్ను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. ప్రధాన ప్రభావాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
A. ఎంచుకున్న గ్రేడ్ 0-5mm మాగ్నెటైట్ను సుమారు 10% నుండి 40% కంటే ఎక్కువగా పెంచవచ్చు. ఇది గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు విస్మరించడానికి ముందు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రవేశించే గ్రేడ్ను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మిల్లు యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
B. ఎంచుకున్న గ్రేడ్ -74um మరియు -45um ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ మాగ్నెటైట్ను సుమారు 10% నుండి 60% కంటే ఎక్కువగా పెంచవచ్చు మరియు అర్హత కలిగిన ఏకాగ్రతను పొడి ఎంపిక ద్వారా నేరుగా పొందవచ్చు.
పరీక్ష పద్ధతి మరియు విశ్లేషణ.
① సాధారణ మూలకాల విశ్లేషణ మరియు లోహ పదార్థాల గుర్తింపు.
②ఇంగ్లీషు, లాంగ్ స్టోన్, ఫ్లోరైట్, ఫ్లోరైట్, కయోలినైట్, బాక్సైట్, లీఫ్ మైనపు, బారిరైట్ మొదలైన లోహ రహిత ఖనిజాల తయారీ మరియు శుద్ధీకరణ.
③ఇనుము, టైటానియం, మాంగనీస్, క్రోమియం మరియు వెనాడియం వంటి నల్లని లోహాల శుద్ధీకరణ.
④ నల్ల టంగ్స్టన్ ధాతువు, టాంటాలమ్ నియోబియం ధాతువు, దానిమ్మ, విద్యుత్ వాయువు మరియు నల్లని మేఘం వంటి బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాల ఖనిజ శుద్ధీకరణ.
⑤ వివిధ టైలింగ్లు మరియు స్మెల్టింగ్ స్లాగ్ వంటి ద్వితీయ వనరుల సమగ్ర వినియోగం.
⑥ ఫెర్రస్ లోహాల ధాతువు-అయస్కాంత, భారీ మరియు తేలియాడే మిశ్రమ శుద్ధీకరణ ఉన్నాయి.
⑦మెటాలిక్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాల యొక్క ఇంటెలిజెంట్ సెన్సింగ్ సార్టింగ్.
⑧ సెమీ-ఇండస్ట్రియలైజ్డ్ నిరంతర ఎంపిక పరీక్ష.
⑨ మెటీరియల్ క్రషింగ్, బాల్ మిల్లింగ్ మరియు వర్గీకరణ వంటి అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్.
⑩ EPC టర్న్కీ ప్రాజెక్ట్లు అంటే క్రషింగ్, ప్రీ-సెలెక్షన్, గ్రైండింగ్, మాగ్నెటిక్ (హెవీ, ఫ్లోటేషన్) సెపరేషన్, డ్రై రాఫ్ట్ మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-14-2022