కంపెనీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతూ, మరింత బలోపేతమై, పెద్దది అవుతున్నప్పటికీ, వ్యవస్థాపకుడు వాంగ్ జావోలియన్ నాణ్యతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం, బ్రాండ్ను బలోపేతం చేయడం, సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, మరియు కొత్త నిర్వహణ నమూనాలను అమలు చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలని పట్టుబట్టారు. 2011 నుండి, ఆయన లీన్ మేనేజ్మెంట్పై పరిశోధన చేసి, దానిని ప్రవేశపెట్టారు. లీన్ మేనేజ్మెంట్ మొదటి నుండి రూపుదిద్దుకుంది. 10 సంవత్సరాల తర్వాత, కంపెనీ ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతం మరియు వర్క్షాప్ వాతావరణం వాస్తవ స్థాయి నుండి సూక్ష్మ స్థాయి వరకు భూకంపం లాంటి మార్పులకు లోనయ్యాయి. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, వ్యయ నియంత్రణ, ఉత్పత్తి నాణ్యత మొదలైనవి బాగా మెరుగుపడ్డాయి, మరియు కంపెనీ ఉన్నతాధికారులు మరియు వినియోగదారుల నుండి ఏకగ్రీవ ప్రశంసలను పొందింది. స్థిరంగా మరియు ఆరోగ్యకరంగా అభివృద్ధి చెందింది. లీన్ ఉత్పత్తి పద్ధతి టయోటా నుండి ఉద్భవించింది. వ్యర్థాలను పూర్తిగా తొలగించడం, సంస్థ ఉపయోగించే వనరులను కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించడం, మరియు సంస్థ యొక్క నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించడం అనేవి ఈ ఉత్పత్తి పద్ధతి యొక్క ప్రధాన లక్ష్యాలుగా దీని సారాంశం. ఇది ఒక భావన మరియు సంస్కృతి కూడా.
కంపెనీ ఎల్లప్పుడూ ఆన్-సైట్లో 6Sను అమలు చేస్తుంది, ఇది లీన్ మేనేజ్మెంట్కు ఆధారం. కార్పొరేట్ ఇమేజ్ను తీర్చిదిద్దడంలో, ఖర్చులను తగ్గించడంలో, సకాలంలో డెలివరీ చేయడంలో, సురక్షితమైన ఉత్పత్తిలో, అధిక ప్రమాణీకరణలో, ఆహ్లాదకరమైన కార్యస్థలాన్ని సృష్టించడంలో మరియు ఆన్-సైట్ను మెరుగుపరచడంలో లీన్ మేనేజ్మెంట్ ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించింది.
6S ను లోతుగా ప్రోత్సహించడం ద్వారా, ఉద్యోగులు "6 S" యొక్క నిజమైన అర్థాన్ని సరిగ్గా అర్థం చేసుకుని దానిని ఆచరించేలా చేయాలి. తద్వారా ఉద్యోగులు స్పృహతో సమస్యలను గుర్తించే అలవాటును పెంపొందించుకుని, నిరంతరం మెరుగుపరుచుకునే సామర్థ్యాన్ని పొందుతారు. క్రమంగా తయారీ వర్క్షాప్ మరియు లాజిస్టిక్స్ విభాగం యొక్క ఆన్-సైట్ నిర్వహణను మెరుగుపరచి, ఆన్-సైట్ "6S" నిర్వహణ యొక్క ప్రామాణీకరణ, క్రమబద్ధీకరణ మరియు దృశ్యమానతను సాధించి, వృధాను తొలగించి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచి, కార్పొరేట్ ప్రతిష్టను నెలకొల్పాలి.
6S ను లోతుగా ప్రోత్సహించడం ద్వారా, ఉద్యోగులు "6 S" యొక్క నిజమైన అర్థాన్ని సరిగ్గా అర్థం చేసుకుని దానిని ఆచరించేలా చేయాలి. తద్వారా ఉద్యోగులు స్పృహతో సమస్యలను గుర్తించే అలవాటును పెంపొందించుకుని, నిరంతరం మెరుగుపరుచుకునే సామర్థ్యాన్ని పొందుతారు. క్రమంగా తయారీ వర్క్షాప్ మరియు లాజిస్టిక్స్ విభాగం యొక్క ఆన్-సైట్ నిర్వహణను మెరుగుపరచి, ఆన్-సైట్ "6S" నిర్వహణ యొక్క ప్రామాణీకరణ, క్రమబద్ధీకరణ మరియు దృశ్యమానతను సాధించి, వృధాను తొలగించి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచి, కార్పొరేట్ ప్రతిష్టను నెలకొల్పాలి.
లీన్ మేనేజ్మెంట్ను అమలు చేయడంలో ప్రధాన విధుల్లో ఒకటి ప్రతిభావంతులను తీర్చిదిద్దడం. లీన్ మేనేజ్మెంట్ అమలు ద్వారా, వివిధ నిర్వహణ ప్రక్రియలను క్రమబద్ధీకరించడం, ఒక ప్రామాణిక నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం, మరియు లీన్ మేనేజ్మెంట్ భావనను అలవర్చుకోవడానికి, అలాగే లీన్ మేనేజ్మెంట్ సాధనాలను ప్రావీణ్యంతో, నైపుణ్యంతో వర్తింపజేయడానికి ఉద్యోగులందరికీ శిక్షణ ఇవ్వడం జరిగింది. ఇది వరుసగా 5 మంది అత్యుత్తమ లీన్ లెక్చరర్లకు మరియు పలువురు డిపార్ట్మెంటల్ అంతర్గత శిక్షకులకు శిక్షణ ఇచ్చింది, ఇది లీన్ మేనేజ్మెంట్లో పాల్గొనడానికి ఉద్యోగులందరినీ ప్రోత్సహించే ఒక ముఖ్యమైన శక్తిని జోడించింది. వర్క్షాప్ ఉద్యోగులకు సైద్ధాంతిక మరియు ఆచరణాత్మక నైపుణ్యాల శిక్షణను బలోపేతం చేయడం ద్వారా, వారి పని నైపుణ్యాలు మెరుగుపడ్డాయి. ఇది వరుసగా 1 జాతీయ సాంకేతిక నిపుణుడికి, చైనా యంత్ర పరిశ్రమకు చెందిన వంద మంది హస్తకళాకారులకు మరియు చైనా భారీ యంత్ర పరిశ్రమకు చెందిన 4 మంది హస్తకళాకారులకు, 6 మంది ప్రావిన్షియల్ మరియు మునిసిపల్ మోడల్ వర్కర్లు మరియు హస్తకళాకారులకు, 9 మంది మునిసిపల్ చీఫ్ టెక్నీషియన్లు, నైపుణ్యం గల హస్తకళాకారులు మరియు సాంకేతిక నిపుణులకు, కౌంటీ స్థాయిలో మోడల్ వర్కర్లు, చీఫ్ టెక్నీషియన్లు మరియు యిషాన్ హస్తకళాకారులతో సహా 8 మంది కార్మికులకు శిక్షణ ఇచ్చింది.
లీన్ మేనేజ్మెంట్ యొక్క ప్రధాన సూత్రాలలో ఒకటి మెరుగుదల. ఉద్యోగులందరూ పాల్గొనే మెరుగుదల కార్యక్రమాలను అమలు చేయడం ద్వారా, ఉద్యోగులందరూ లీన్ మేనేజ్మెంట్లో పాల్గొనేలా శిక్షణ పొందుతారు. ప్రస్తుత నిర్వహణా విధానాలు, ఉత్పత్తి రూపకల్పన, నాణ్యతా నిర్వహణ, భద్రతా నిర్వహణ, సేకరణ నిర్వహణ, ప్రక్రియ వ్యవస్థలు మొదలైన వాటిపై సహేతుకమైన సూచనలు ఇవ్వడానికి ఉద్యోగులను ప్రోత్సహిస్తారు. నిరంతర మెరుగుదల మరియు ఆవిష్కరణలను ప్రోత్సహిస్తారు. సమస్యల గురించి శ్రద్ధగా ఆలోచించేలా ఉద్యోగులను ప్రోత్సహిస్తారు, వారి నైపుణ్యాలను ఉత్తేజపరిచి, వారి వ్యాపార స్ఫూర్తిని పెంచి, కంపెనీ యొక్క వ్యాపార పటిమను బలోపేతం చేస్తారు. మెరుగుదల కార్యక్రమాలను అమలు చేసినప్పటి నుండి, ఉద్యోగులందరూ 2,000 కంటే ఎక్కువ మెరుగుదల ప్రతిపాదనలను సమర్పించారు మరియు పాల్గొన్న ఉద్యోగుల సంఖ్య 100%కి చేరుకుంది. దీనివల్ల ఖర్చులు తగ్గి, సామర్థ్యం పెరిగింది. అత్యుత్తమ మెరుగుదల ప్రాజెక్టుల కోసం 30 మిలియన్ యువాన్లకు పైగా, అందులో 500,000 యువాన్లకు పైగా కేటాయించారు. కొన్ని అత్యుత్తమ మెరుగుదలలను ప్రతిపాదకులు గుర్తించి, జారీ చేశారు మరియు ఈ మెరుగుదల కార్యక్రమాలు గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపాయి.
వ్యర్థాలను తొలగించడమే లీన్ మేనేజ్మెంట్ యొక్క నిరంతర లక్ష్యం. సాంప్రదాయ సంస్థలలో వ్యర్థాలు సర్వత్రా ఉంటాయి: అధిక ఉత్పత్తి, భాగాల అనవసర కదలిక, ఆపరేటర్ల అనవసరమైన చర్యలు, పని కోసం వేచి ఉండటం, నాణ్యత లేని పని/పునఃపని, నిల్వ, విలువను జోడించలేని వివిధ ఇతర కార్యకలాపాలు మొదలైనవి. ఉత్పత్తి స్థలం యొక్క అమరికను మెరుగుపరచడానికి, అనవసరమైన కదలికలు మరియు నిర్వహణను తగ్గించడానికి, ప్రణాళికకు కచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి, సంపూర్ణ నాణ్యత నిర్వహణ వంటి నియంత్రణ పద్ధతులను అమలు చేయడానికి, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విలువను జోడించలేని అన్ని కార్యకలాపాలను తొలగించడానికి లీన్ మేనేజ్మెంట్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి విషయంలో, విభిన్న వినియోగదారుల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము శుద్ధమైన మరియు కచ్చితమైన రూపకల్పనపై పట్టుబడతాము.
లీన్ “ఆర్డర్ నిర్వహణ” మరియు “ప్రణాళిక నిర్వహణ” అమలు యొక్క లక్ష్యం, మొత్తం ఆర్డర్ అమలు ప్రక్రియలో ఆర్డర్ సమీక్ష, రికార్డులు, సాంకేతిక ప్రమాణాలు, కొటేషన్లు, కాంట్రాక్టులపై సంతకాలు, ఉత్పత్తి మరియు పురోగతి పర్యవేక్షణను క్రమబద్ధంగా నిర్వహించడం. ఆర్డర్ అమలు ప్రక్రియకు స్పష్టమైన విధానపరమైన మరియు బాధ్యతాయుతమైన నిర్వహణను అమలు చేయడం వలన పని సామర్థ్యం మరియు సేవా నాణ్యత మెరుగుపడతాయి, ఆర్డర్ డెలివరీ మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి గరిష్ఠ స్థాయికి చేరుతాయి, మరియు వివిధ అంతర్గత అనుసంధానాల సమర్థవంతమైన సమన్వయం మరియు పని సజావుగా సాగేలా నిర్ధారిస్తుంది.
లీన్ మేనేజ్మెంట్ను అమలు చేయడం ద్వారా, కంపెనీ ఇన్వెంటరీ గణనీయంగా తగ్గింది, ఉత్పత్తి చక్రం కుదించబడింది, నాణ్యత స్థిరంగా మెరుగుపడింది, వివిధ వనరుల (శక్తి, స్థలం, ముడిసరుకులు మరియు మానవశక్తి) వినియోగ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది, వివిధ వ్యర్థాలు తగ్గాయి, ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గాయి మరియు కార్పొరేట్ లాభాలు పెరిగాయి. అదే సమయంలో, ఈ అమలులో ఉద్యోగుల నైతిక స్థైర్యం, కార్పొరేట్ సంస్కృతి, నాయకత్వం, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మొదలైనవన్నీ మెరుగుపడ్డాయి, తద్వారా కంపెనీ యొక్క ప్రధాన పోటీతత్వం పెరిగింది.
లీన్ మేనేజ్మెంట్ అనేది శ్రేష్ఠతను సాధించే ఒక నిరంతర ప్రక్రియ అని మేము లోతుగా గ్రహించాము. ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పని ప్రక్రియలోని ప్రతి దశను మెరుగుపరచడానికి, అన్ని వ్యర్థాలను తొలగించడానికి, ఖర్చులను వీలైనంత వరకు తగ్గించడానికి, మరియు క్రమంగా లోపాలు లేని (జీరో డిఫెక్ట్స్) మరియు నిల్వలు లేని (జీరో ఇన్వెంటరీ) దిశగా పయనించడానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. గరిష్ట ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మరియు కార్పొరేట్ లాభాలను పెంచుకోవడానికి, పెట్టుబడిని (ఇన్పుట్) కనిష్టంగా ఉంచాలి.
హువాటే మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్స్ స్థాపన 28వ వార్షికోత్సవం సందర్భంగా, మనం మరింత ఆచరణాత్మకంగా, కష్టపడి పనిచేస్తూ, లీన్ మేనేజ్మెంట్ను ప్రోత్సహించడానికి, కంపెనీ అభివృద్ధి యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అన్ని విధాలా కృషి చేయాలి. హువాటే అభివృద్ధి సుసంపన్నంగా, నూతన వైభవంతో సాగాలని ఆకాంక్షిస్తున్నాము!
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-20-2021









