【హువాటే మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ ఎన్‌సైక్లోపీడియా】మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ పరికరాలలో ఆయిల్ కూలింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం
లోహ మరియు అలోహ ఖనిజ శుద్ధి ఉత్పత్తిలో మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ శుద్ధి పరికరాలు ఒక అనివార్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి. నీటి శీతలీకరణ, గాలి శీతలీకరణ మరియు బలవంతపు నూనె శీతలీకరణ సాంకేతికతల అభివృద్ధి, సూత్రం, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలను విశ్లేషించి, పోల్చడం జరిగింది. ఖనిజ శుద్ధి పరికరాల తయారీ రంగంలో నూనె శీతలీకరణ సాంకేతికత ఒక కీలకమైన సాంకేతికత అని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. ఇది పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, గనుల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు అయస్కాంత పదార్థాల విభజన మరియు అయస్కాంత మలినాలను తొలగించే రంగాలలో విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంది.
మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ పరికరాలు బలమైన అయస్కాంత శక్తిని ఉత్పత్తి చేయగల ఒక రకమైన పరికరాలు, వీటిని నల్ల, ఫెర్రస్ కాని మరియు అరుదైన లోహ ఖనిజాలను వేరు చేయడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
బలహీన అయస్కాంత ఖనిజాలను వేరుచేసే సమస్యను పరిష్కరించడానికి బలమైన అయస్కాంత క్షేత్ర అయస్కాంత విభజనిని ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. ప్రస్తుతం, బలమైన అయస్కాంత క్షేత్ర అయస్కాంత విభజని ప్రధానంగా విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. అధిక క్షేత్ర బలం గల విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని పొందడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి. ఒకటి పరికరం యొక్క రేఖీయ పరిమాణాన్ని పెంచడం, మరొకటి విద్యుదయస్కాంత భారాన్ని పెంచడం. ఆచరణలో, భాగాల పరిమితి కారణంగా, రేఖీయ పరిమాణాన్ని పెంచడం కూడా పరిమితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి విద్యుదయస్కాంత భారాన్ని పెంచడం ఒక సమర్థవంతమైన పద్ధతిగా మారుతుంది.
విద్యుదయస్కాంత భారం పెరిగేకొద్దీ, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత అనివార్యంగా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఖనిజ శుద్ధి పరికరాల సురక్షితమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను అనుమతించదగిన పరిధిలో నియంత్రించడానికి శీతలీకరణ సాంకేతికత అవసరం. కాబట్టి, భారీ పరికరాల విషయంలో శీతలీకరణ సాంకేతికతకు గొప్ప ప్రాముఖ్యత ఉంది.
మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ పరికరాలలో, ప్రధాన కీలక భాగం విద్యుదయస్కాంత కాయిల్, ఇది పరికరం యొక్క సేవా జీవితానికి నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్‌ను చల్లబరిచే పద్ధతి చాలా ముఖ్యం, మరియు దాని అభివృద్ధి ప్రక్రియ క్రమంగా గాలి శీతలీకరణ, నీటి శీతలీకరణ నుండి ద్రవ నూనె శీతలీకరణ, బలవంతపు గాలి శీతలీకరణ, నూనె-నీటి మిశ్రమ శీతలీకరణ, ఆపై బాష్పీభవన శీతలీకరణకు మారింది. ఈ శీతలీకరణ పద్ధతులకు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
సోలేనాయిడ్ శీతలీకరణ సాంకేతికత
1.1 సోలేనోయిడ్ కాయిల్ బోలు తీగ నీటి శీతలీకరణ
1980వ దశకంలో, మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ పరికరాలలోని విద్యుదయస్కాంత కాయిల్‌ను ఒకే బోలు తీగతో చల్లబరిచేవారు. ఈ పద్ధతి నిర్మాణంలో సరళంగా, నిర్వహణలో సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు దీనిని మొట్టమొదట నిలువు రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్లలో ఉపయోగించారు. అయస్కాంత క్షేత్ర బలం పెరిగేకొద్దీ, వాటర్ కూలింగ్ కాయిల్ అవసరాలను తీర్చడం క్రమంగా కష్టతరం అవుతోంది, ఎందుకంటే బోలు తీగ గుండా వెళ్ళే నీరు అనివార్యంగా తీగ లోపలి గోడపై స్కేలింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది కాయిల్ యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లుటను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చివరికి విద్యుదయస్కాంత క్షేత్ర బలాన్ని ప్రభావితం చేయడం ద్వారా ఎంపిక ప్రభావాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
1.2 సోలేనోయిడ్ కాయిల్ వైర్ ఆయిల్ కూలింగ్, ఫోర్స్డ్ ఎయిర్ కూలింగ్ మరియు ఆయిల్-వాటర్ కాంపోజిట్ కూలింగ్
ఉత్తేజిత కాయిల్, H-శ్రేణి (ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 180 ℃) డబుల్-గ్లాస్ సిల్క్‌తో చుట్టబడిన విద్యుదయస్కాంత తీగతో, త్రిమితీయ వైండింగ్ నిర్మాణంతో మరియు సమూహాల మధ్య ఇన్సులేషన్‌తో తయారు చేయబడింది. దీనివల్ల ప్రతి కాయిల్ సమూహం నూనెతో పూర్తిగా సంపర్కంలో ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఉత్పత్తి చేయబడిన కాయిల్స్ స్వతంత్ర కాయిల్స్‌గా ఏర్పడతాయి. కాయిల్ వెలుపల ఎయిర్ కూలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను అమర్చడం, మరియు బలవంతపు ప్రసరణ వలన అధిక ఉష్ణ వెదజల్లు సామర్థ్యం ఏర్పడుతుంది, తద్వారా విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 25 ℃ కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉంటుంది.
ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్ కూలింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని బాగా మారుస్తుంది, పదార్థాల వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, పరికరాల రేఖీయ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును పెంచుతుంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఇప్పుడు మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ పరికరాలు ఆయిల్ కూలింగ్ టెక్నాలజీని విస్తృతంగా అవలంబిస్తున్నాయి.
నిలువు రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌కు ఆయిల్ కూలింగ్ టెక్నాలజీని వర్తింపజేయడం జరిగింది.
విద్యుదయస్కాంత స్లర్రీ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌లో ఆయిల్ కూలింగ్ టెక్నాలజీని వర్తింపజేయడం
విద్యుదయస్కాంత ఐరన్ రిమూవర్‌కు వర్తించే ఆయిల్ కూలింగ్ టెక్నాలజీ
1.3 విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క బాష్పీభవన శీతలీకరణ
దేశ విదేశాలలో బాష్పీభవన శీతలీకరణ సాంకేతికతపై చాలా సంవత్సరాలుగా పరిశోధనలు జరుగుతున్నాయి మరియు కొన్ని విజయాలు సాధించబడినప్పటికీ, వాస్తవ అనువర్తన ప్రభావం సంతృప్తికరంగా లేదు. సూత్రప్రాయంగా, బాష్పీభవన శీతలీకరణ సాంకేతికత ఒక సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ సాంకేతికత, ఇది మరింత అధ్యయనానికి అర్హమైనది. ఇది ఉపయోగించే మాధ్యమానికి బాష్పీభవనం మరియు విద్యుత్ నిరోధక లక్షణాలు ఉన్నందున, ఇది సహజ ప్రసరణ స్థితిని ఏర్పరచగలదు. బాష్పీభవన శీతలీకరణ సాంకేతికతను మొట్టమొదటగా మాగ్నెటోఎలక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ పరికరాలలోని విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ శీతలీకరణకు బదిలీ చేసి, అనుసంధానించారు. ఇది 2005లో షాన్‌డాంగ్ హువాటే మాగ్నెట్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ మరియు చైనీస్ అకాడమీ ఆఫ్ సైన్సెస్ యొక్క ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ మధ్య సహకారంతో ప్రారంభమైంది. ప్రస్తుతం, ఇది ప్రధానంగా విద్యుదయస్కాంత ఐరన్ రిమూవర్‌లు మరియు వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ మెషీన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది. యంత్రాల ఎంపిక మరియు క్షేత్ర అనువర్తనం ప్రకారం, ఉష్ణ వెదజల్లు ప్రభావం బాగుందని మరియు ఆదర్శవంతమైన ఉత్పత్తి ఫలితం సాధించబడిందని తెలుస్తోంది. ప్రస్తుతం, బాష్పీభవన శీతలీకరణ సాంకేతికతలో ఉపయోగించే శీతలీకరణ మాధ్యమం ఫ్రియాన్, ఇది వాతావరణంలోని ఓజోన్ పొరపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని చూపుతున్నందున ప్రస్తుతం దీని వాడకంపై ఆంక్షలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, సమర్థవంతమైన, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన శీతలీకరణ మాధ్యమాలను అభివృద్ధి చేయడమే భవిష్యత్ అభివృద్ధి దిశ.
భారీ-స్థాయి మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ పరికరాలు ఆయిల్ కూలింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి, దీనివల్ల పనితీరు, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, విద్యుత్ వినియోగం, పరికరాల నాణ్యత మరియు వ్యయ పనితీరులో గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు.
మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ కూలింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం
ఆస్ట్రేలియన్ హెమటైట్ టెయిలింగ్స్ పునఃప్రక్రియలో ఆయిల్-వాటర్ కాంపోజిట్ కూలింగ్ వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అనువర్తనం
హెమటైట్ వెట్ ప్రీ-సెలెక్షన్ ప్రాజెక్ట్‌లో ఆయిల్-వాటర్ కాంపోజిట్ కూలింగ్ వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అనువర్తనం
కయోలిన్ శుద్ధీకరణ ప్రాజెక్టులో నూనె-నీటి మిశ్రమ శీతలీకరణ నిలువు రింగ్ అధిక ప్రవణత అయస్కాంత విభజకం ఉపయోగించబడుతుంది
విద్యుదయస్కాంత అధిక గ్రేడియంట్ అయస్కాంత విభజని కస్టమర్ అప్లికేషన్ సైట్
టాంగ్‌షాన్ కావోఫెడియన్ పోర్ట్‌లో పనిచేస్తున్న బలమైన ఆయిల్ కూలింగ్ విద్యుదయస్కాంత ఐరన్ రిమూవర్
మాగ్నెటోఎలెక్ట్రిక్ బెనిఫిషియేషన్ పరికరాలలో ఆయిల్ కూలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు, గనుల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చవచ్చు మరియు అయస్కాంత పదార్థాలను వేరు చేయడానికి, అయస్కాంతేతర పదార్థాల నుండి అయస్కాంత మలినాలను తొలగించడానికి దీనికి విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలు ఉన్నాయి.
హువాటే మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క సాంకేతిక సేవల పరిధి
①సాధారణ మూలకాల విశ్లేషణ మరియు లోహ పదార్థాల గుర్తింపు.
② ఫ్లోరైట్, కయోలినైట్, బాక్సైట్, ఆకు మైనం, బేరిరైట్ మొదలైన అలోహ ఖనిజాల తయారీ మరియు శుద్ధీకరణ.
③ ఇనుము, టైటానియం, మాంగనీస్, క్రోమియం మరియు వెనాడియం వంటి నల్ల లోహాల శుద్ధీకరణ.
④ నల్ల టంగ్‌స్టన్ ధాతువు, టాంటలమ్ నియోబియం ధాతువు, దానిమ్మ, ఎలక్ట్రిక్ గ్యాస్ మరియు బ్లాక్ క్లౌడ్ వంటి బలహీన అయస్కాంత ఖనిజాల శుద్ధీకరణ.
⑤ వివిధ టెయిలింగ్‌లు మరియు స్మెల్టింగ్ స్లాగ్ వంటి ద్వితీయ వనరులను సమగ్రంగా వినియోగించుకోవడం.
⑥ ఫెర్రస్ లోహాల ధాతువు-అయస్కాంత, భారీ మరియు ఫ్లోటేషన్ సంయుక్త శుద్ధీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి.
⑦లోహ మరియు అలోహ ఖనిజాలను తెలివిగా గుర్తించి వేరు చేయడం.
⑧ పాక్షిక పారిశ్రామిక నిరంతర ఎంపిక పరీక్ష.
⑨ పదార్థాన్ని నలగగొట్టడం, బాల్ మిల్లింగ్ మరియు వర్గీకరణ వంటి అతి సూక్ష్మ పొడి తయారీ ప్రక్రియలు.
⑩ క్రషింగ్, ప్రీ-సెలెక్షన్, గ్రైండింగ్, మాగ్నెటిక్ (హెవీ, ఫ్లోటేషన్) సెపరేషన్, డ్రై రాఫ్ట్ మొదలైన EPC టర్న్‌కీ ప్రాజెక్ట్‌లు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఫిబ్రవరి-22-2022