【హువాటే ఖనిజ శుద్ధి విజ్ఞాన సర్వస్వం】బాక్సైట్ శుద్ధి సాంకేతికత యొక్క పరిశోధన మరియు అనువర్తనం

పరిశ్రమలలో ఉపయోగించగల ఖనిజ ధాతువును బాక్సైట్ అంటారు. గిబ్సైట్ మరియు మోనోహైడ్రేట్ ప్రధాన ఖనిజాలుగా కలిగిన ఈ ధాతువును సమిష్టిగా బాక్సైట్ అని పిలుస్తారు. లోహ అల్యూమినియం ఉత్పత్తికి బాక్సైట్ ఉత్తమమైన ముడి పదార్థం, మరియు ప్రపంచంలోని మొత్తం బాక్సైట్ ఉత్పత్తిలో దీని వినియోగం 90% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. బాక్సైట్ యొక్క వినియోగ రంగాలు లోహ మరియు అలోహాలు. అలోహాల రంగంలో దీని పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దీనికి విస్తృతమైన ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. బాక్సైట్‌ను రసాయన పరిశ్రమ, లోహశాస్త్రం, సిరామిక్స్, రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు, అబ్రేసివ్‌లు, శోషకాలు, తేలికపాటి పరిశ్రమ, నిర్మాణ సామగ్రి, సైనిక పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.

ఖనిజ లక్షణాలు మరియు ఖనిజ నిర్మాణం

బాక్సైట్ అనేది అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్‌ను ప్రధాన భాగంగా కలిగిన అనేక ఖనిజాల (హైడ్రాక్సైడ్‌లు, మట్టి ఖనిజాలు, ఆక్సైడ్‌లు మొదలైనవి) మిశ్రమం. దీనిని "బాక్సైట్" అని కూడా పిలుస్తారు మరియు ఇందులో సాధారణంగా గిబ్సైట్, డయాస్పోర్, బోహెమైట్, హెమటైట్, కయోలిన్, ఓపల్, క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్, పైరైట్ మరియు అనేక ఇతర ఖనిజాలు ఉంటాయి. దీని రసాయన కూర్పులో ప్రధానంగా Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, ద్వితీయ భాగాలుగా CaO, MgO, K2O, Na2O, S, MnO2 మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇది తెలుపు, బూడిద, బూడిద-పసుపు, పసుపు-ఆకుపచ్చ, ఎరుపు, గోధుమ మొదలైన రంగులలో లభిస్తుంది.

ప్రయోజనీకరణ మరియు శుద్ధీకరణ

బాక్సైట్ నుండి తవ్విన కొన్ని ముడి ఖనిజాలు అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలవు. సాంప్రదాయ బాక్సైట్, దానితో సంబంధం ఉన్న మలిన ఖనిజాల స్వభావం ఆధారంగా శుద్ధి ప్రక్రియను నిర్ణయిస్తుంది. అదే సమయంలో, కొన్ని బాక్సైట్‌లలో అల్యూమినియం కలిగిన ఖనిజాలతో సంబంధం ఉన్న మలినాలను యాంత్రికంగా లేదా భౌతికంగా తొలగించడం కష్టం.

01
ప్రయోజన వర్గీకరణ
నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి రేణువుల క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు పొడి బాక్సైట్‌ను కడగడం, జల్లించడం లేదా గ్రేడింగ్ పద్ధతుల ద్వారా వేరు చేయవచ్చు. ఇది అధిక సిలికాన్ కంటెంట్ ఉన్న బోహెమైట్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

02
గురుత్వాకర్షణ ప్రయోజనం
హెవీ మీడియం బెనిఫిషియేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి బాక్సైట్‌లోని ఇనుము కలిగిన ఎర్ర మట్టిని వేరు చేయవచ్చు, మరియు స్పైరల్ కాన్సెంట్రేటర్ ద్వారా సైడరైట్ మరియు ఇతర బరువైన ఖనిజాలను తొలగించవచ్చు.

03
అయస్కాంత విభజన
బలహీన అయస్కాంత విభజనను ఉపయోగించి బాక్సైట్‌లోని అయస్కాంత ఇనుమును తొలగించవచ్చు, మరియు ప్లేట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ స్లర్రీ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ వంటి బలమైన అయస్కాంత విభజన పరికరాలను ఉపయోగించి ఐరన్ ఆక్సైడ్, టైటానియం మరియు ఐరన్ సిలికేట్ మొదలైనవాటిని తొలగించవచ్చు. బలహీన అయస్కాంత పదార్థాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా అల్యూమినా ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తూనే అల్యూమినియం శాతాన్ని పెంచవచ్చు.

04
తేలియాడటం
బాక్సైట్‌లో ఉండే పైరైట్ వంటి సల్ఫైడ్‌లను తొలగించడానికి జాంతేట్ ఫ్లోటేషన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు; అలాగే, పైరైట్, టైటానియం, సిలికాన్ వంటి మలినాలను లేదా 73% వరకు ఎంపిక చేసిన Al2O3 కంటెంట్‌ను తొలగించడానికి పాజిటివ్ మరియు రివర్స్ ఫ్లోటేషన్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

అల్యూమినాను ఉత్పత్తి చేయడం

బాక్సైట్ నుండి అల్యూమినాను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధానంగా బేయర్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్రక్రియ సరళమైనది, శక్తి వినియోగం మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటాయి, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత బాగుంటుంది. అల్యూమినియం మరియు సిలికాన్ నిష్పత్తి తక్కువగా ఉన్న బాక్సైట్ కోసం, సోడా లైమ్ సింటరింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు, మరియు బేయర్ పద్ధతి మరియు సోడా లైమ్ సింటరింగ్ పద్ధతిని కలిపి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
అల్యూమినియం ఉప్పు ఉత్పత్తి

బాక్సైట్‌తో, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల పద్ధతి ద్వారా అల్యూమినియం సల్ఫేట్‌ను మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్ల అవక్షేపణ పద్ధతి ద్వారా పాలీఅల్యూమినియం క్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

హువాటే బెనిఫిషియేషన్ ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క సాంకేతిక సేవా పరిధి

①సాధారణ మూలకాల విశ్లేషణ మరియు లోహ పదార్థాల గుర్తింపు.
② ఇంగ్లీష్, చైనీస్, స్లైడింగ్, ఫ్లోరోసెంట్, గావోలింగ్, అల్యూమినియం ధాతువు, ఆకు మైనం, భారీ స్ఫటికం మరియు ఇతర అలోహ ఖనిజాల వంటి అలోహ ఖనిజాల మలినాలను తొలగించడం మరియు శుద్ధి చేయడం.
③ ఇనుము, టైటానియం, మాంగనీస్, క్రోమియం, వెనేడియం మరియు ఇతర ఫెర్రస్ కాని ఖనిజాల శుద్ధి.
④ టంగ్‌స్టన్ ధాతువు, టాంటలమ్ నియోబియం ధాతువు, దురియన్, ఎలక్ట్రిక్ మరియు క్లౌడ్ వంటి బలహీనమైన అయస్కాంత ఖనిజాల శుద్ధి.
⑤ వివిధ టెయిలింగ్‌లు మరియు స్మెల్టింగ్ స్లాగ్ వంటి ద్వితీయ వనరులను సమగ్రంగా వినియోగించుకోవడం.
⑥ రంగు ఖనిజాల సంయుక్త శుద్ధి, అయస్కాంత, బరువైన మరియు ఫ్లోటేషన్.
⑦ తెలివైన సెన్సార్ ద్వారా అలోహాలు మరియు అలోహ ఖనిజాలను వేరు చేయడం.
⑧ పాక్షిక పారిశ్రామిక పునః ఎన్నికల పరీక్ష.
⑨ పదార్థాన్ని నలగగొట్టడం, బాల్ మిల్లింగ్ మరియు గ్రేడింగ్ వంటి పద్ధతుల ద్వారా అతి సూక్ష్మమైన పొడిని కలపడం.
⑩ ఖనిజ ఎంపిక కోసం క్రషింగ్, ప్రీ-సెలెక్షన్, ఓర్ గ్రైండింగ్, మాగ్నెటిక్ (హెవీ, ఫ్లోటేషన్) సెపరేషన్, అరేంజింగ్ మొదలైన EPC టర్న్‌కీ ప్రక్రియలు.