క్వార్ట్జ్ ఇసుక అనేది గ్లాస్, కాస్టింగ్, సిరామిక్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్, మెటలర్జీ, కన్స్ట్రక్షన్, కెమికల్, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు, రాపిడి మరియు ఇతర పరిశ్రమలతో సహా అనేక రకాల ఉపయోగాలు కలిగిన ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక ఖనిజ ముడి పదార్థం. అంతకంటే ఎక్కువ, ఎలక్ట్రానిక్ సమాచారం, ఆప్టికల్ ఫైబర్, ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు, అలాగే రక్షణ మరియు సైనిక పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో హై-ఎండ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. చిన్న ఇసుక రేణువులు పెద్ద పరిశ్రమలకు మద్దతు ఇస్తాయని చెప్పవచ్చు.(వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్)
ప్రస్తుతం, మీకు ఎలాంటి క్వార్ట్జ్ ఇసుక తెలుసు?
01 వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల క్వార్ట్జ్ ఇసుక
క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క సాధారణ లక్షణాలు: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 మరియు 325.
క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క మెష్ సంఖ్య వాస్తవానికి క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క ధాన్యం పరిమాణం లేదా చక్కదనాన్ని సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, ఇది 1 అంగుళం X 1 అంగుళం విస్తీర్ణంలోని స్క్రీన్ను సూచిస్తుంది. స్క్రీన్ గుండా వెళ్ళగల మెష్ రంధ్రాల సంఖ్య మెష్ సంఖ్యగా నిర్వచించబడింది. క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క మెష్ సంఖ్య పెద్దది, క్వార్ట్జ్ ఇసుక ధాన్యం పరిమాణం అంత చక్కగా ఉంటుంది. మెష్ సంఖ్య చిన్నది, క్వార్ట్జ్ ఇసుక యొక్క ధాన్యం పరిమాణం పెద్దది.
02 వివిధ నాణ్యత గల క్వార్ట్జ్ ఇసుక
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో కనీసం 98.5% సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ఉంటేనే క్వార్ట్జ్ ఇసుక అని పిలుస్తారు, అయితే 98.5% కంటే తక్కువ కంటెంట్ను సాధారణంగా సిలికా అంటారు.
Anhui ప్రావిన్స్ DB34/T1056-2009 "క్వార్ట్జ్ ఇసుక" యొక్క స్థానిక ప్రమాణం గ్రైండింగ్ ద్వారా క్వార్ట్జ్ రాయితో తయారు చేయబడిన పారిశ్రామిక క్వార్ట్జ్ ఇసుకకు (సిలికా ఇసుక కాస్టింగ్ మినహా) వర్తిస్తుంది.
సంవత్సరాల అభివృద్ధి తరువాత, ప్రస్తుతం, క్వార్ట్జ్ ఇసుక తరచుగా సాధారణ క్వార్ట్జ్ ఇసుక, శుద్ధి చేసిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక, అధిక స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఫ్యూజ్డ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు సిలికా పౌడర్గా విభజించబడింది.
సాధారణ క్వార్ట్జ్ ఇసుక
సాధారణంగా, ఇది అణిచివేయడం, కడగడం, ఎండబెట్టడం మరియు ద్వితీయ స్క్రీనింగ్ తర్వాత సహజ క్వార్ట్జ్ ధాతువుతో తయారు చేయబడిన నీటి చికిత్స వడపోత పదార్థం; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%. ఫిల్టర్ మెటీరియల్ ఏ కోణం దిద్దుబాటు, అధిక సాంద్రత, అధిక యాంత్రిక బలం మరియు కాలుష్య వాహక సామర్థ్య రేఖ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది రసాయన నీటి చికిత్స కోసం ఒక పదార్థం. ఇది మెటలర్జీ, గ్రాఫైట్ సిలికాన్ కార్బైడ్, గాజు మరియు గాజు ఉత్పత్తులు, ఎనామెల్, కాస్ట్ స్టీల్, కాస్టిక్ సోడా, కెమికల్, జెట్ నాయిస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
శుద్ధి చేసిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, అధిక-నాణ్యత సహజ క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో తయారు చేయబడింది, జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడింది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడింది. గాజు, వక్రీభవన పదార్థాలు, స్మెల్టింగ్ ఫెర్రోసిలికాన్, మెటలర్జికల్ ఫ్లక్స్, సెరామిక్స్, రాపిడి పదార్థాలు, కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక మొదలైనవాటిని తయారు చేయడం ద్వారా యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్ను తయారు చేయడం దీని ముఖ్య ఉద్దేశం. కొన్నిసార్లు శుద్ధి చేసిన క్వార్ట్జ్ ఇసుకను యాసిడ్ వాష్డ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు. పరిశ్రమ.
గాజు ఇసుక
అధిక-స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఇసుక అనేక ప్రక్రియల ద్వారా హై-గ్రేడ్ క్వార్ట్జ్ రాయితో తయారు చేయబడింది. ప్రస్తుతం, పరిశ్రమ అధిక స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఇసుక కోసం ఏకీకృత పారిశ్రామిక ప్రమాణాన్ని ఏర్పాటు చేయలేదు మరియు దాని నిర్వచనం చాలా స్పష్టంగా లేదు, కానీ సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఇసుక 99.95% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ SiO2 కంటెంట్తో క్వార్ట్జ్ ఇసుకను సూచిస్తుంది. , Fe2O3 కంటెంట్ 0.0001% కంటే తక్కువ, మరియు Al2O3 కంటెంట్ 0.01% కంటే తక్కువ. అధిక స్వచ్ఛత గల క్వార్ట్జ్ ఇసుకను విద్యుత్ కాంతి వనరులు, ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్లు, సౌర ఘటాలు, సెమీకండక్టర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు, ఖచ్చితత్వ ఆప్టికల్ సాధనాలు, వైద్య సామానులు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర హైటెక్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
మైక్రోసిలికా
సిలికాన్ మైక్రో-పౌడర్ అనేది విషపూరితం కాని, వాసన లేని మరియు కాలుష్య రహిత సిలికాన్ డయాక్సైడ్ పౌడర్, ఇది స్ఫటికాకార క్వార్ట్జ్, ఫ్యూజ్డ్ క్వార్ట్జ్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాల నుండి గ్రౌండింగ్, ఖచ్చితత్వ గ్రేడింగ్, అపరిశుభ్రత తొలగింపు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత గోళాకార మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, అధిక ఇన్సులేషన్, తక్కువ సరళ విస్తరణ గుణకం మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలతో కూడిన అకర్బన నాన్-మెటాలిక్ పదార్థం.
ఫ్యూజ్డ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక
కరిగిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక SiO2 యొక్క నిరాకార (గాజు స్థితి). ఇది పారగమ్యతతో కూడిన గాజు రూపం, మరియు దాని పరమాణు నిర్మాణం పొడవుగా మరియు అస్తవ్యస్తంగా ఉంటుంది. ఇది త్రిమితీయ నిర్మాణం యొక్క క్రాస్ లింకింగ్ ద్వారా దాని ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఎంచుకున్న అధిక-నాణ్యత సిలికా ముడి పదార్థం SiO2>99% 1695-1720 ℃ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ లేదా రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్లో ఫ్యూజ్ చేయబడింది. SiO2 మెల్ట్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, ఇది 1900 ℃ వద్ద 10 నుండి 7వ పవర్ Pa · s వరకు ఉంటుంది, ఇది కాస్టింగ్ ద్వారా ఏర్పడదు. శీతలీకరణ తర్వాత, గ్లాస్ బాడీ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, అయస్కాంత విభజన, మలినాలను తొలగించడం మరియు వివిధ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఉపయోగాలు కలిగిన గ్రాన్యులర్ ఫ్యూజ్డ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుకను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్క్రీనింగ్.
ఫ్యూజ్డ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, అధిక స్వచ్ఛత, స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, ఏకరీతి కణ పంపిణీ మరియు ఉష్ణ విస్తరణ రేటు 0కి దగ్గరగా ఉంటుంది. ఇది పూతలు మరియు పూతలు వంటి రసాయన పరిశ్రమలలో పూరకంగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు ప్రధానమైనది కూడా ఎపోక్సీ రెసిన్ కాస్టింగ్, ఎలక్ట్రానిక్ సీలింగ్ మెటీరియల్స్, కాస్టింగ్ మెటీరియల్స్, రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్, సిరామిక్ గ్లాస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం ముడి పదార్థం.
03 వివిధ ప్రయోజనాల కోసం క్వార్ట్జ్ ఇసుక
కాంతివిపీడన గాజు కోసం తక్కువ ఇనుప ఇసుక (మాగ్నెటిక్ డ్రమ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్)
ఫోటోవోల్టాయిక్ గ్లాస్ సాధారణంగా ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ ప్యానెల్గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బాహ్య వాతావరణంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది. దాని వాతావరణ, బలం, కాంతి ప్రసారం మరియు ఇతర సూచికలు ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్ యొక్క జీవితం మరియు దీర్ఘకాలిక విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో ఐరన్ అయాన్ రంగు వేయడం సులభం. ఒరిజినల్ గ్లాస్ యొక్క అధిక సౌర ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఫోటోవోల్టాయిక్ గ్లాస్ యొక్క ఐరన్ కంటెంట్ సాధారణ గాజు కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు అధిక సిలికాన్ స్వచ్ఛత మరియు తక్కువ అపరిశుభ్రత కలిగిన తక్కువ-ఇనుప క్వార్ట్జ్ ఇసుకను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
ఫోటోవోల్టాయిక్ కోసం అధిక స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఇసుక
సౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి సౌర శక్తి వినియోగానికి ప్రాధాన్య దిశగా మారింది మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమలో అధిక స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఇసుక ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ను కలిగి ఉంది. ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ పరికరాలలో సౌర సిలికాన్ కడ్డీల కోసం క్వార్ట్జ్ సిరామిక్ క్రూసిబుల్స్, అలాగే క్వార్ట్జ్ పడవలు, క్వార్ట్జ్ ఫర్నేస్ ట్యూబ్లు మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వ్యాప్తి మరియు ఆక్సీకరణలో ఉపయోగించే పడవ బ్రాకెట్లు మరియు PECVD ప్రక్రియ ఉన్నాయి. వాటిలో, క్వార్ట్జ్ క్రూసిబుల్స్ పెరుగుతున్న పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ కోసం చదరపు క్వార్ట్జ్ క్రూసిబుల్స్ మరియు పెరుగుతున్న మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ కోసం రౌండ్ క్వార్ట్జ్ క్రూసిబుల్స్గా విభజించబడ్డాయి. అవి సిలికాన్ కడ్డీల పెరుగుదల సమయంలో వినియోగ వస్తువులు మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమలో అత్యధిక డిమాండ్ ఉన్న క్వార్ట్జ్ పరికరాలు. క్వార్ట్జ్ క్రూసిబుల్ యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థం అధిక స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఇసుక.
ప్లేట్ ఇసుక
క్వార్ట్జ్ రాయి దుస్తులు నిరోధకత, స్క్రాచ్ నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది బలమైన ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కృత్రిమ నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధి చరిత్రలో ఇది ఒక బెంచ్మార్క్ ఉత్పత్తి. ఇది క్రమంగా గృహాలంకరణ మార్కెట్లో కొత్త ఇష్టమైనదిగా మారింది మరియు వినియోగదారులతో ప్రసిద్ధి చెందింది. సాధారణంగా, 95%~99% క్వార్ట్జ్ ఇసుక లేదా క్వార్ట్జ్ పౌడర్ రెసిన్, పిగ్మెంట్ మరియు ఇతర సంకలితాల ద్వారా బంధించబడి మరియు పటిష్టం చేయబడుతుంది, కాబట్టి క్వార్ట్జ్ ఇసుక లేదా క్వార్ట్జ్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత కొంతవరకు కృత్రిమ క్వార్ట్జ్ స్టోన్ ప్లేట్ పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది.
క్వార్ట్జ్ ప్లేట్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ ఇసుక పొడిని సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత క్వార్ట్జ్ సిర మరియు క్వార్ట్జైట్ ధాతువు నుండి అణిచివేయడం, స్క్రీనింగ్, అయస్కాంత విభజన మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా పొందవచ్చు. ముడి పదార్థాల నాణ్యత నేరుగా క్వార్ట్జ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, క్వార్ట్జ్ స్టోన్ స్లాబ్ కోసం ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ను ఫైన్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక పొడిగా విభజించారు (5-100 మెష్, కంకరగా ఉపయోగించబడుతుంది, మొత్తానికి సాధారణంగా ≥ 98% సిలికాన్ కంటెంట్ అవసరం) మరియు ముతక క్వార్ట్జ్ ఇసుక (320-2500 మెష్, నింపడానికి మరియు ఉపబలము). కాఠిన్యం, రంగు, మలినాలు, తేమ, తెల్లదనం మొదలైన వాటికి కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి.
ఫౌండ్రీ ఇసుక
క్వార్ట్జ్ అధిక అగ్ని నిరోధకత మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని అద్భుతమైన సాంకేతిక పనితీరు కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చగలదు, దీనిని సాంప్రదాయ మట్టి ఇసుక అచ్చుకు మాత్రమే కాకుండా, రెసిన్ ఇసుక మరియు పూత వంటి అధునాతన అచ్చు మరియు కోర్ తయారీ ప్రక్రియలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక, కాబట్టి క్వార్ట్జ్ ఇసుక కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నీటితో కడిగిన ఇసుక: సహజమైన సిలికా ఇసుకను కడిగి, గ్రేడింగ్ చేసిన తర్వాత వేయడానికి ఇది ముడి ఇసుక.
ఇసుక స్క్రబ్బింగ్: కాస్టింగ్ కోసం ఒక రకమైన ముడి ఇసుక. సహజ సిలికా ఇసుకను స్క్రబ్ చేసి, కడిగి, గ్రేడెడ్ చేసి ఎండబెట్టి, మట్టి కంటెంట్ 0.5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
పొడి ఇసుక: మూడు సార్లు డీస్లిమింగ్ మరియు ఆరు సార్లు స్క్రబ్బింగ్ చేసి, ఆపై 300 ℃ – 450 ℃ వద్ద ఎండబెట్టడం ద్వారా శుభ్రమైన లోతైన భూగర్భ జలాలను నీటి వనరుగా ఉపయోగించడం ద్వారా తక్కువ నీటి శాతం మరియు తక్కువ మలినాలతో పొడి ఇసుక ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఇది ప్రధానంగా అధిక-గ్రేడ్ పూతతో కూడిన ఇసుక, అలాగే రసాయన, పూత, గ్రౌండింగ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పూత పూసిన ఇసుక: స్క్రబ్ ఇసుక ఉపరితలంపై ఫినోలిక్ రెసిన్తో రెసిన్ ఫిల్మ్ పొర పూత ఉంటుంది.
కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే సిలికా ఇసుక 97.5%~99.6% (ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.5%), Fe2O3<1%. ఇసుక మృదువైన మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, సిల్ట్ కంటెంట్ <0.2~0.3%, కోణీయ గుణకం<1.35~1.47, మరియు నీటి కంటెంట్ <6%.
ఇతర ప్రయోజనాల కోసం క్వార్ట్జ్ ఇసుక
సిరామిక్ ఫీల్డ్: సిరామిక్స్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ ఇసుక SiO2 90% కంటే ఎక్కువ, Fe2O3 ∈ 0.06~0.02%, మరియు అగ్ని నిరోధకత 1750 ℃కి చేరుకుంటుంది. కణ పరిమాణం పరిధి 1~0.005mm.
వక్రీభవన పదార్థాలు: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, బల్క్ డెన్సిటీ 1.9~2.1g/m3, లైనర్ 1.8 భాగం పరిమాణం ~1 g8/m. 0.021మి.మీ.
మెటలర్జికల్ ఫీల్డ్:
① రాపిడి ఇసుక: ఇసుక మంచి గుండ్రంగా ఉంటుంది, అంచులు మరియు మూలలు లేవు, కణ పరిమాణం 0.8~1.5mm, SiO2 > 98%, Al2O3 < 0.72%, Fe2O3 < 0.18%.
② ఇసుక విస్ఫోటనం: రసాయన పరిశ్రమ తరచుగా తుప్పును తొలగించడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది. SiO2 > 99.6%, Al2O3 < 0.18%, Fe2O3 < 0.02%, కణ పరిమాణం 50~70 మెష్, గోళాకార కణ ఆకారం, మొహ్స్ కాఠిన్యం 7.
రాపిడి క్షేత్రం: రాపిడిలో ఉపయోగించే క్వార్ట్జ్ ఇసుక నాణ్యత అవసరాలు SiO2 > 98%, Al2O3 < 0.94%, Fe2O3 < 0.24%, CaO < 0.26%, మరియు కణ పరిమాణం 0.5~0.8mm.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-04-2023