ఏకాగ్రత గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని ఎలా తగ్గించగలదు? పొడి అయస్కాంత విభజన పరికరాల గురించి తెలుసుకోవడానికి ఈ కథనం మిమ్మల్ని తీసుకెళ్తుంది!

       మన దేశం యొక్క ఇనుము ధాతువు వనరులు నిల్వలు మరియు రకాలుగా పుష్కలంగా ఉన్నాయి, కానీ చాలా లీన్ ఖనిజాలు, కొన్ని గొప్ప ఖనిజాలు మరియు సూక్ష్మంగా వ్యాపించే గ్రాన్యులారిటీ ఉన్నాయి. నేరుగా ఉపయోగించగల కొన్ని ఖనిజాలు ఉన్నాయి. పెద్ద మొత్తంలో ధాతువులను ఉపయోగించే ముందు వాటిని ప్రాసెస్ చేయాలి. చాలా కాలంగా, ఎంచుకున్న ఖనిజాల మధ్య మరింత కష్టతరమైన శుద్ధీకరణ ఉంది, శుద్ధీకరణ నిష్పత్తి పెద్దదిగా మరియు పెద్దదిగా మారింది, ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు మరింతగా మారాయి మరియు మరింత క్లిష్టంగా, ముఖ్యంగా గ్రౌండింగ్ ఖర్చు పెరుగుతున్న ధోరణిని చూపుతోంది. ప్రస్తుతం, ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లు సాధారణంగా ఎక్కువ అణిచివేయడం మరియు తక్కువ గ్రౌండింగ్ చేయడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు వ్యర్థాలను ముందుగా ఎంపిక చేయడం మరియు విస్మరించడం వంటి చర్యలను అవలంబిస్తాయి, ఇవి విశేషమైన ఫలితాలను సాధించాయి.

       సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డ్రై త్రోయింగ్ బికింది పరిస్థితులలో efore గ్రౌండింగ్ మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుందిons:

(1) లోప్రాంతాలునీటి వనరులు తక్కువగా ఉన్న చోట, మైనింగ్ అభివృద్ధికి నీరు హామీ ఇవ్వబడదు, తద్వారా తడి ఖనిజ విభజన యొక్క సాధ్యత ఎక్కువగా ఉండదు. అందువలన, ఈ ప్రాంతాల్లో, పొడి ముందస్తు ఎంపిక పద్ధతులు ముందుగా పరిగణించబడతాయి.

(2) టైలింగ్స్ స్లర్రి పరిమాణాన్ని తగ్గించడం మరియు టైలింగ్ పాండ్ యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గించడం అవసరం. డ్రై ప్రీ-సెలక్షన్ మరియు వ్యర్థాల తొలగింపుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

(3) నీటిని వేరు చేయడం కంటే పెద్ద-కణాల ధాతువును పొడిగా విసిరేయడం సాధ్యమవుతుంది.

(4) డ్రై త్రోయింగ్ సాధారణంగా అనేక దశలుగా విభజించబడింది:

గరిష్టంగా 400 కణ పరిమాణంతో ముతకగా చూర్ణం చేయబడిన ఉత్పత్తులను పొడిగా విసరడం～125 మిమీ, గరిష్టంగా 100-50 మిమీ కణ పరిమాణంతో మీడియం-క్రష్డ్ ఉత్పత్తుల డ్రై పాలిషింగ్, 25 గరిష్ట కణ పరిమాణంతో ఫైన్ క్రషింగ్ మరియు డ్రై పాలిషింగ్～5 మిమీ, అలాగే అధిక పీడన రోలర్ మిల్లుల ద్వారా పిండిచేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క పొడి పాలిషింగ్, ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఎంచుకున్న పరికరాల నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది.

గరిష్ట కణ పరిమాణం 20 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న పదార్థాల కోసం డ్రై సెపరేషన్ పరికరాలు

గరిష్టంగా 20 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కణ పరిమాణంతో ధాతువును పొడి పాలిషింగ్ కోసం, CTDG సిరీస్ శాశ్వత మాగ్నెట్ డ్రై బల్క్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

శాశ్వత మాగ్నెట్ డ్రై బల్క్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్లు పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న గనుల అవసరాలను తీర్చడానికి మెటలర్జికల్ గనులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ ప్లాంట్‌లో అణిచివేయబడిన తర్వాత గరిష్టంగా 500 మిమీ కంటే ఎక్కువ కణ పరిమాణంతో పదార్థాల ముందస్తు ఎంపిక కోసం అవి ఉపయోగించబడతాయి. వ్యర్థ శిల యొక్క భౌగోళిక స్థాయిని పునరుద్ధరించడానికి, ఇది శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది; ధాతువు వనరుల వినియోగ రేటును మెరుగుపరచడానికి వ్యర్థ శిల నుండి మాగ్నెటైట్ ధాతువును తిరిగి పొందడానికి ఇది స్టాప్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది; ఇది స్టీల్ స్లాగ్ నుండి మెటల్ ఇనుమును తిరిగి పొందేందుకు ఉపయోగించబడుతుంది; ఇది ఉపయోగకరమైన లోహాలను క్రమబద్ధీకరించడానికి చెత్త పారవేయడంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

శాశ్వత మాగ్నెట్ డ్రై బల్క్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ప్రధానంగా విభజన కోసం అయస్కాంత శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది, ధాతువు బెల్ట్‌కు సమానంగా అందించబడుతుంది మరియు స్థిరమైన వేగంతో మాగ్నెటిక్ డ్రమ్ ఎగువ భాగంలో సార్టింగ్ ప్రాంతానికి రవాణా చేయబడుతుంది. అయస్కాంత శక్తి చర్యలో, బలమైన అయస్కాంతం ఖనిజాలు అయస్కాంత డ్రమ్ బెల్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి, డ్రమ్ యొక్క దిగువ భాగానికి పరిగెత్తుతాయి మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం నుండి విడిపోతాయి మరియు గురుత్వాకర్షణ ద్వారా గాఢత ట్యాంక్‌లోకి వస్తాయి. వ్యర్థ శిల మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత ధాతువు అయస్కాంత శక్తి ద్వారా ఆకర్షించబడవు మరియు వాటి జడత్వాన్ని నిర్వహించలేవు. ఇది విభజన విభజన ముందు ఫ్లాట్‌గా విసిరివేయబడి టైలింగ్ ట్రఫ్‌లో పడింది.

నిర్మాణాత్మక దృక్కోణం నుండి, శాశ్వత మాగ్నెట్ డ్రై బల్క్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్‌లో ప్రధానంగా డ్రైవ్ మోటార్, సాగే పిన్ కలపడం, డ్రైవ్ రీడ్యూసర్, క్రాస్ స్లైడ్ కప్లింగ్, మాగ్నెటిక్ డ్రమ్ అసెంబ్లీ మరియు మాగ్నెటిక్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ రీడ్యూసర్ ఉన్నాయి.

నిర్మాణ సాంకేతిక పాయింట్లు

(1) 400-125 mm గరిష్ట కణ పరిమాణంతో ముతకగా చూర్ణం చేయబడిన ఉత్పత్తులను పొడిగా విసిరేందుకు. పెద్ద ధాతువు పరిమాణం కారణంగా, ముతక అణిచివేత తర్వాత బెల్ట్ పెద్ద మొత్తాన్ని తెలియజేస్తుంది మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ ఎగువ భాగం డ్రమ్ సార్టింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సహేతుకమైన వ్యర్థాలను పారవేసే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మరియు టైలింగ్‌లలోని అయస్కాంత ఇనుము కంటెంట్‌ను తగ్గించడానికి, ఈ దశలో ఉన్న అయస్కాంత డ్రమ్ పెద్ద అయస్కాంత చొచ్చుకుపోయే లోతును కలిగి ఉండాలి, తద్వారా ధాతువు యొక్క పెద్ద కణాలను సంగ్రహించవచ్చు. ఈ దశలో ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక అంశాలు:① రోలర్ వ్యాసం ఎంత పెద్దది, మంచిది, సాధారణంగా 1 వరకు ఉంటుంది 400 mm లేదా 1 500 mm.②బెల్ట్ వెడల్పు వీలైనంత వెడల్పుగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం ఎంచుకున్న బెల్ట్ యొక్క గరిష్ట డిజైన్ వెడల్పు 3 000 మిమీ; బెల్ట్ డ్రమ్ యొక్క తల దగ్గర ఉన్న స్ట్రెయిట్ సెక్షన్‌లో వీలైనంత పొడవుగా ఉంటుంది, తద్వారా సార్టింగ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించే పదార్థ పొర పలచబడుతుంది.③పెద్ద అయస్కాంత వ్యాప్తి లోతు. 300-400 mm గరిష్ట కణ పరిమాణంతో ధాతువు కణాల క్రమబద్ధీకరణను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. సాధారణంగా, డ్రమ్ చూషణ ప్రాంతం నుండి డ్రమ్ ఉపరితలం వరకు డ్రమ్ ఉపరితలం నుండి 150-200 mm దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత 64kA/m కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మూర్తి 1. 1. ④ విభజన ప్లేట్ మరియు మధ్య అంతరం డ్రమ్ 400 మిమీ కంటే ఎక్కువ మరియు సర్దుబాటు చేయగలదు. ⑤డ్రమ్ యొక్క పని వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు అయస్కాంత క్షీణత కోణం యొక్క సర్దుబాటు మరియు పంపిణీ చేసే పరికరం యొక్క సర్దుబాటు సార్టింగ్ ఇండెక్స్‌ను సరైనదిగా చేస్తుంది.

మూర్తి 1 అయస్కాంత క్షేత్ర క్లౌడ్ మ్యాప్

టేబుల్ 1 అయస్కాంత పట్టిక kA/m నుండి కొంత దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత

అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితలం నుండి 200 mm దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత 81.2 kA/m మరియు అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితలం నుండి 400 mm దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత అని టేబుల్ 1 నుండి చూడవచ్చు. 21.3 kA/m.

(2) 100-50 mm గరిష్ట కణ పరిమాణంతో మీడియం చూర్ణం చేసిన ఉత్పత్తుల పొడి పాలిషింగ్ కోసం, సూక్ష్మమైన కణ పరిమాణం మరియు సన్నగా ఉండే పదార్థ పొర కారణంగా, డిజైన్ పారామితులు మరియు ముతక అణిచివేత పొడి ఎంపికను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు:①డ్రమ్ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా 1 000, 1 200, 1 400 మిమీ.②సాధారణ బెల్ట్ వెడల్పు 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 మిమీ; బెల్ట్ డ్రమ్ యొక్క తల దగ్గర నేరుగా విభాగంలో వీలైనంత పొడవుగా ఉంటుంది, తద్వారా సార్టింగ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించే పదార్థ పొర పలచబడుతుంది.③పెద్ద అయస్కాంత చొచ్చుకుపోయే లోతు, 100 మిమీ గరిష్ట కణ పరిమాణంతో ధాతువు కణాల క్రమబద్ధీకరణను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, సాధారణంగా డ్రమ్ చూషణ ప్రాంతం నుండి డ్రమ్ ఉపరితలం వరకు డ్రమ్ ఉపరితలం నుండి 100-50 మిమీ దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర బలం మూర్తి 2 మరియు టేబుల్ 2లో చూపిన విధంగా 64kA/m కంటే ఎక్కువ.④డివైడింగ్ ప్లేట్ మరియు డ్రమ్ మధ్య గ్యాప్ 100 మిమీ కంటే ఎక్కువ మరియు సర్దుబాటు అవుతుంది.⑤డ్రమ్ యొక్క పని వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు అయస్కాంత క్షీణత కోణం యొక్క సర్దుబాటు మరియు పంపిణీ చేసే పరికరం యొక్క సర్దుబాటు సార్టింగ్ ఇండెక్స్‌ను సరైనదిగా చేస్తుంది.

మూర్తి 2 అయస్కాంత క్షేత్ర క్లౌడ్ మ్యాప్

టేబుల్ 2 అయస్కాంత పట్టిక kA/m నుండి కొంత దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత

       అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితలం నుండి 100 మిమీ దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత 105 kA/m మరియు అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితలం నుండి 200 mm దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత అని టేబుల్ 2 నుండి చూడవచ్చు. 30.1 kA/m.

       (3) గరిష్టంగా 25-5 మిమీ కణ పరిమాణంతో సన్నగా విభజించబడిన ఉత్పత్తుల పొడి పాలిషింగ్ కోసం, డిజైన్ మరియు ఎంపికలో చిన్న డ్రమ్ వ్యాసం మరియు చిన్న అయస్కాంత వ్యాప్తి లోతును ఎంచుకోవచ్చు, ఇది ఇక్కడ చర్చించబడదు.

గరిష్ట కణ పరిమాణం 20 మిమీ కంటే తక్కువ ఉన్న పదార్థాల కోసం ఎండబెట్టడం పరికరాలు.

1. MCTF సిరీస్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్

     MCTF సిరీస్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అనేది మీడియం ఫీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ అయస్కాంత విభజన పరికరం. ఇసుకరాయి ధాతువు, ఇసుక ధాతువు, నది ఇసుక, సముద్రపు ఇసుక మొదలైన మృదువైన ఖనిజాలకు లేదా 20 కణ పరిమాణంతో చూర్ణం చేసిన పొడి లీన్ ధాతువుకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.～0 మి.మీ. అయస్కాంత ఖనిజాల ఏకాగ్రత మరియు చక్కగా చూర్ణం చేయబడిన మాగ్నెటైట్ ఉత్పత్తుల యొక్క పొడి ముందస్తు ఎంపిక.

       1.2 పని సూత్రం

MCTF సిరీస్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పని సూత్రం మూర్తి 3లో చూపబడింది.

మూర్తి 3 MCTF రకం పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పని సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

     శాశ్వత అయస్కాంతాల ద్వారా అయస్కాంత పదార్ధాలను ఆకర్షించవచ్చనే సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, డ్రమ్ లోపల పెద్ద అయస్కాంత క్షేత్రంతో ఒక అర్ధ వృత్తాకార అయస్కాంత వ్యవస్థ అమర్చబడుతుంది, దీని ద్వారా పదార్థాలు ప్రవహిస్తాయి. పదార్థం అయస్కాంత క్షేత్రం గుండా ప్రవహించినప్పుడు, అయస్కాంత ఖనిజ కణాలు సంగ్రహించబడతాయి. బలమైన అయస్కాంత శక్తి మరియు పాక్షిక-వృత్తాకార అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడుతుంది. అయస్కాంత ఖనిజ కణాలను తిరిగే డ్రమ్ ద్వారా తక్కువ అయస్కాంత రహిత ప్రాంతానికి తీసుకువచ్చినప్పుడు, అవి ఏకాగ్రత అవుట్‌లెట్‌కు వస్తాయి మరియు గురుత్వాకర్షణ చర్యలో విడుదల చేయబడతాయి. అయస్కాంతం కాని ధాతువు లేదా తక్కువ ఇనుప గ్రేడ్ కలిగిన ధాతువు గురుత్వాకర్షణ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా టైలింగ్ అవుట్‌లెట్‌కు స్వేచ్ఛగా ప్రవహించగలదు.

   నిర్మాణాత్మక దృక్కోణం నుండి, MCTF-రకం పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ప్రధానంగా మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ సర్దుబాటు పరికరం, డ్రమ్ అసెంబ్లీ, ఎగువ షెల్, డస్ట్ కవర్, ఫ్రేమ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం మరియు పంపిణీ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

నిర్మాణ సాంకేతిక పాయింట్లు

       నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక అంశాలు: ①సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలర్ వ్యాసాలు 800, 1,000 మరియు 1 200 మిమీ; డిజైన్ సూక్ష్మమైన కణ పరిమాణం చిన్న వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ముతక కణ పరిమాణం డ్రమ్ యొక్క పెద్ద వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.②డ్రమ్ యొక్క పొడవు సాధారణంగా 3,000 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది. డ్రమ్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, వస్త్రం పొడవు దిశలో ఏకరీతిగా ఉండదు, ఇది సార్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.③పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం సూక్ష్మంగా మారినప్పుడు, డ్రమ్ యొక్క అయస్కాంత వ్యాప్తి లోతు తక్కువగా ఉంటుంది; అయస్కాంత ధ్రువాల సంఖ్య పెరుగుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క బహుళ టర్నోవర్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం యొక్క శుద్ధి చేసిన టైలింగ్‌ల విభజనను గుర్తిస్తుంది; మెటీరియల్ లేయర్ యొక్క మందం 30 మిమీ ఉన్నప్పుడు, డ్రమ్ ఉపరితలం నుండి దూరం 30 mm వద్ద అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత 64kA/m ఉంటుంది, ఫిగర్ 4 మరియు టేబుల్ 3 చూడండి.④ డివైడింగ్ ప్లేట్ మరియు డ్రమ్ మధ్య గ్యాప్ 20 కంటే ఎక్కువ mm మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ⑤ డ్రమ్ పొడవులో ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి, పరికరాన్ని చ్యూట్, వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్, స్పైరల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ లేదా స్టార్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ వంటి సహాయక పరికరాలను కలిగి ఉండాలి.⑥స్థిరమైన సార్టింగ్ ఇండెక్స్ కోసం, దానిని గ్రహించడానికి ఫీడింగ్ మీటరింగ్ పరికరాన్ని అమర్చవచ్చు. పరిమాణాత్మక దాణా. ⑦డ్రమ్ యొక్క పని వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు అయస్కాంత క్షీణత కోణం యొక్క సర్దుబాటు మరియు మెటీరియల్ పంపిణీ పరికరం యొక్క సర్దుబాటు సార్టింగ్ ఇండెక్స్‌ను సరైనదిగా చేస్తుంది. వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్‌తో MCTF పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ సైట్ మూర్తి 5లో చూపబడింది.

మూర్తి 4 అయస్కాంత క్షేత్ర క్లౌడ్ మ్యాప్

టేబుల్ 3 అయస్కాంత పట్టిక kA/m నుండి కొంత దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత

     అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితలం నుండి 30 mm దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత 139kA/m మరియు అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితలం నుండి 100 mm దూరంలో ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత 13.8 అని టేబుల్ 3 నుండి చూడవచ్చు. kA/m.

వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్‌తో MCTF పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క మూర్తి 5 అప్లికేషన్ సైట్

2.MCTF సిరీస్ డబుల్ డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్

2.1 రఫ్ స్వీప్ యొక్క పని సూత్రం

       సామగ్రి దాణా పరికరం ద్వారా ధాతువులోకి ప్రవేశిస్తుంది. ధాతువును మొదటి డ్రమ్ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించిన తర్వాత, ఏకాగ్రతలో కొంత భాగాన్ని మొదట బయటకు తీస్తారు. మొదటి డ్రమ్ యొక్క టైలింగ్‌లు స్వీపింగ్ కోసం రెండవ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు స్వీపింగ్ గాఢత మరియు మొదటి గాఢత కలగలిసి చివరి గాఢతగా మారతాయి. , స్కావెంజ్ చేయబడిన టైలింగ్స్ చివరి టైలింగ్స్. ఒక రఫ్ స్వీప్ యొక్క పని సూత్రం మూర్తి 6లో చూపబడింది.

2.2 ఒక కఠినమైన మరియు ఒక జరిమానా యొక్క పని సూత్రం

     సామగ్రి దాణా పరికరం ద్వారా ధాతువులోకి ప్రవేశిస్తుంది. ధాతువును మొదటి డ్రమ్ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించిన తర్వాత, టైలింగ్‌లలో కొంత భాగం మొదట విసిరివేయబడుతుంది. మొదటి డ్రమ్ యొక్క ఏకాగ్రత ఎంపిక కోసం రెండవ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు రెండవ డ్రమ్ సార్టింగ్ గాఢత చివరి గాఢత. రెండవ డ్రెస్సింగ్ టైలింగ్‌లు చివరి టైలింగ్‌లలో విలీనం చేయబడ్డాయి. ఒక కఠినమైన మరియు ఒక జరిమానా యొక్క పని సూత్రం మూర్తి 7 లో చూపబడింది.

అత్తి. 7 కఠినమైన మరియు జరిమానా యొక్క పని సూత్రం యొక్క ఉదాహరణ

నిర్మాణ సాంకేతిక పాయింట్లు

         2MCTF సిరీస్ డబుల్ డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక పాయింట్లు:① ప్రాథమిక డిజైన్ సూత్రం MCTF సిరీస్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ వలె ఉంటుంది. ②రెండవ ట్యూబ్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత మొదటి ట్యూబ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మొదటిది గరుకుగా ఉన్నప్పుడు మరియు మొదటి స్వీప్; రెండవ ట్యూబ్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత మొదటి ట్యూబ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మొదటిది ముతకగా మరియు మరొకటి జరిమానాగా ఉంటుంది. 2MCTF డబుల్ డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ సైట్ స్టార్-ఆకారపు ఫీడింగ్ పరికరం మరియు ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్ పరికరంతో మూర్తి 8లో చూపబడింది.

మూర్తి 8 2MCTF డబుల్ డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ సైట్ స్టార్-ఆకారపు ఫీడింగ్ పరికరం మరియు ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్ పరికరంతో అమర్చబడింది.

3.3MCTF సిరీస్ త్రీ-డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్

3.1 ఒక కఠినమైన మరియు రెండు స్వీప్‌ల పని సూత్రం

     పరికరాలు దాణా పరికరం ద్వారా ధాతువులోకి ప్రవేశిస్తాయి, ధాతువు మొదటి డ్రమ్ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది మరియు ఏకాగ్రతలో కొంత భాగం మొదట బయటకు తీయబడుతుంది. మొదటి డ్రమ్ యొక్క టైలింగ్‌లు రెండవ డ్రమ్ స్వీపింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, రెండవ డ్రమ్ టైలింగ్‌లు మూడవ డ్రమ్ స్వీపింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు మూడవ డ్రమ్ టైలింగ్‌లు చివరి టైలింగ్‌ల కోసం, మొదటి, రెండవ మరియు మూడవ బారెల్స్ యొక్క గాఢతలు తుది గాఢతలో విలీనం చేయబడతాయి. ఒక రఫ్ మరియు రెండు స్వీప్‌ల పని సూత్రం మూర్తి 9లో చూపబడింది.

మూర్తి 9 ఒక కఠినమైన మరియు రెండు స్వీప్‌ల పని సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

       సామగ్రి దాణా పరికరం ద్వారా ధాతువులోకి ప్రవేశిస్తుంది. ధాతువును మొదటి డ్రమ్ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించిన తర్వాత, ఏకాగ్రత తదుపరి విభజన కోసం రెండవ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, రెండవ డ్రమ్ గాఢత మూడవ డ్రమ్ సార్టింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మూడవ డ్రమ్ ఏకాగ్రత చివరి గాఢత. రెండవ మరియు మూడవ డ్రమ్‌ల టైలింగ్‌లు చివరి టైలింగ్‌లలో విలీనం చేయబడ్డాయి. ఒక కఠినమైన మరియు రెండు జరిమానాల పని సూత్రం మూర్తి 10లో చూపబడింది.

మూర్తి 10 ఒక కఠినమైన మరియు రెండు జరిమానా యొక్క పని సూత్రం యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

నిర్మాణ సాంకేతిక పాయింట్లు

       3MCTF సిరీస్ త్రీ-రోలర్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక పాయింట్లు: ① ప్రాథమిక డిజైన్ సూత్రం MCTF సిరీస్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ వలె ఉంటుంది. ②రెండవ ట్యూబ్ మరియు మూడవ ట్యూబ్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత ఒక రఫ్ మరియు రెండు స్వీప్‌ల క్రమంలో పెరుగుతుంది; రెండవ ట్యూబ్ మరియు మూడవ ట్యూబ్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత ఒక కఠినమైన మరియు రెండు జరిమానాల క్రమంలో తగ్గుతుంది. 3MCTF సిరీస్ త్రీ-డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ సైట్ మూర్తి 11లో చూపబడింది.

మూర్తి 11 3MCTF త్రీ-డ్రమ్ పల్సేటింగ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అప్లికేషన్ సైట్

4. CTGY సిరీస్ శాశ్వత అయస్కాంత భ్రమణ అయస్కాంత క్షేత్రం పొడి అయస్కాంత విభజన

　　CTGY సిరీస్ శాశ్వత అయస్కాంతం తిరిగే మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పని సూత్రం మూర్తి 12లో చూపబడింది.

మూర్తి 12 CTGY సిరీస్ శాశ్వత అయస్కాంత భ్రమణ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పని సూత్రం.

     CTGY సిరీస్ పర్మనెంట్ మాగ్నెట్ రొటేటింగ్ అయస్కాంత క్షేత్రం ప్రీ-సెలెక్టర్ [3] మిశ్రమ అయస్కాంత వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది, రెండు సెట్ల మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం ద్వారా, అయస్కాంత వ్యవస్థ మరియు డ్రమ్ యొక్క రివర్స్ రొటేషన్‌ను గ్రహించి, వేగవంతమైన ధ్రువణత మార్పును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా అయస్కాంత పదార్థం ఉంటుంది. చాలా దూరం లో వేరు. మాగ్నెటిక్ కాని మరియు బలహీనమైన అయస్కాంత పదార్థాల నుండి మాధ్యమం పూర్తిగా వేరు చేయబడింది.

         ఫీడింగ్ పరికరం పైన ఉన్న ఫీడింగ్ పోర్ట్ ద్వారా పదార్థం కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై పడిపోతుంది మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ వేరు చేసే మోటారు చర్యలో కదులుతుంది మరియు తిరిగే అయస్కాంత క్షేత్రం మోటారు చర్యలో వ్యతిరేక దిశలో తిరుగుతుంది (బెల్ట్‌కు సంబంధించి ).పదార్థాన్ని కన్వేయింగ్ బెల్ట్ ద్వారా అయస్కాంత క్షేత్రానికి తీసుకువచ్చిన తర్వాత, అయస్కాంత పదార్థం బెల్ట్‌పై గట్టిగా శోషించబడుతుంది మరియు బలమైన అయస్కాంత స్టిరింగ్ చర్యకు లోబడి ఉంటుంది, ఫలితంగా తిరగడం మరియు దూకడం మరియు అయస్కాంతేతర పదార్థాన్ని "స్క్వీజ్" చేయడం జరుగుతుంది. గురుత్వాకర్షణ మరియు అపకేంద్ర శక్తి యొక్క చర్య కింద పదార్థం యొక్క పై పొర. , మాగ్నెటిక్ కాని బాక్స్‌ను త్వరగా నమోదు చేయండి. అయస్కాంత పదార్ధం బెల్ట్‌కు శోషించబడుతుంది మరియు డ్రమ్ కింద నడుస్తూనే ఉంటుంది. ఇది అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని విడిచిపెట్టినప్పుడు, అయస్కాంత పదార్ధం మరియు అయస్కాంతేతర పదార్ధం యొక్క ప్రభావవంతమైన విభజనను గ్రహించడానికి గురుత్వాకర్షణ మరియు అపకేంద్ర శక్తి యొక్క చర్యలో అయస్కాంత పెట్టెలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

నిర్మాణ సాంకేతిక పాయింట్లు

       CTGY సిరీస్ శాశ్వత మాగ్నెటిక్ రొటేటింగ్ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణంలో ఫ్రేమ్, ఫీడ్ బాక్స్, డ్రమ్, టైలింగ్ బాక్స్, కాన్సంట్రేట్ బాక్స్, మాగ్నెటిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్, డ్రమ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

         CTGY సిరీస్ శాశ్వత అయస్కాంత భ్రమణ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ డ్రై మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక పాయింట్లు:① అయస్కాంత వ్యవస్థ రూపకల్పన కేంద్రీకృత భ్రమణ అయస్కాంత వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది, అయస్కాంత ర్యాప్ కోణం 360°, చుట్టుకొలత దిశ ప్రత్యామ్నాయంగా NSN ధ్రువణత మరియు ప్రత్యేక సాంకేతికత ప్రకారం అమర్చబడుతుంది. ఉపయోగించబడుతుంది. డ్రమ్‌ను తయారు చేయడానికి అయస్కాంత సమూహాల మధ్య NdFeB వెడ్జ్ మాగ్నెటిక్ బ్లాక్ సమూహాలు జోడించబడతాయి, బలం 1.5 రెట్లు ఎక్కువ పెరిగింది మరియు అదే సమయంలో అయస్కాంత ధ్రువాల సంఖ్య రెట్టింపు అవుతుంది, ఇది మెటీరియల్ సార్టింగ్ ప్రక్రియలో దొర్లే సంఖ్యను పెంచుతుంది, మరియు ఖనిజాలలో బలహీనమైన అయస్కాంత పదార్థాలు మరియు మిశ్రమ గ్యాంగ్‌లను సమర్థవంతంగా విసిరివేయవచ్చు. అధిక-పనితీరు, అధిక-బలవంతం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక అరుదైన భూమి నియోడైమియమ్ ఐరన్ బోరాన్ అయస్కాంత మూలంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అయస్కాంత పోల్ ప్లేట్లు అధిక-పారగమ్యత పదార్థం DT3 విద్యుత్ స్వచ్ఛమైన ఇనుముతో తయారు చేయబడింది, ఇది పారగమ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. కోర్ షాఫ్ట్ అయస్కాంత క్షేత్ర నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అయస్కాంత సిలిండర్ యొక్క ఉపరితలంపై అయస్కాంత క్షేత్ర బలం సమర్థవంతంగా మెరుగుపడుతుంది, ఇది ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాల పునరుద్ధరణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. డ్రమ్ యొక్క వేగాన్ని మరియు అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క భ్రమణాన్ని వరుసగా నియంత్రించడానికి రెండు గేర్డ్ మోటార్లు ఎంపిక చేయబడ్డాయి మరియు రెండు గేర్డ్ మోటార్లు వరుసగా రెండు ఇన్వర్టర్లచే నియంత్రించబడతాయి. మోటారు యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని ఇష్టానుసారంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మోటారు యొక్క వేగాన్ని మార్చవచ్చు , డ్రమ్ యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మార్చడం ద్వారా, ఖనిజ కణాల దొర్లే సంఖ్య నియంత్రించబడుతుంది.③ శాశ్వత అయస్కాంత రోలర్ బారెల్ ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో తయారు చేయబడిన గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది రోలర్ యొక్క వేడిని నివారిస్తుంది మరియు ఎడ్డీ కరెంట్ ప్రభావం కారణంగా మోటారు శక్తిని పెంచుతుంది.

5. CXFG సిరీస్ సస్పెండ్ చేయబడిన మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్

　　5.1 ప్రధాన నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

       CXFG సిరీస్ సస్పెన్షన్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ప్రధానంగా ఫీడింగ్ బాక్స్, కౌంటర్-రోలర్ డిస్ట్రిబ్యూటింగ్ డివైస్, మెయిన్ బెల్ట్ కన్వేయర్, యాక్సిలరీ బెల్ట్ కన్వేయర్, మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్, డిస్ట్రిబ్యూషన్ డివైస్, స్టాపర్ డివైస్, ఏకాగ్రత పెట్టె, టైలింగ్ బాక్స్‌తో కూడి ఉంటుంది. , ఫ్రేమ్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ కూర్పు.

       CXFG సిరీస్ సస్పెన్షన్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క క్రమబద్ధీకరణ సూత్రం ఏమిటంటే, సహాయక బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై పదార్థాన్ని సమానంగా ఫీడ్ చేయడానికి రోలర్ మెకానిజంను ఉపయోగించడం. ప్రధాన బెల్ట్ కన్వేయర్‌లోని అయస్కాంత వ్యవస్థ బలమైన అయస్కాంత ఖనిజాలను వేరు చేయడానికి పదార్థం యొక్క ఎగువ భాగంలో ఉంది. ఇది కైవసం చేసుకుంది మరియు గాఢత పెట్టెకు పంపబడుతుంది. బలహీనమైన అయస్కాంత పదార్థాలు సహాయక బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క తల గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అవి డ్రమ్‌లోని అయస్కాంత వ్యవస్థ ద్వారా డ్రమ్ ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి మరియు డ్రమ్ తిరిగేటప్పుడు అయస్కాంత క్షేత్రం నుండి వేరు చేయబడిన తర్వాత గాఢత పెట్టెలో పడతాయి. అయస్కాంతేతర ఖనిజాలు క్రమబద్ధీకరణ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి, చలనం మరియు గురుత్వాకర్షణ యొక్క జడత్వ శక్తి యొక్క చర్యలో టైలింగ్ బాక్స్‌లోకి విసిరివేయబడతాయి. CXFG సిరీస్ సస్పెన్షన్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పని సూత్రం మూర్తి 13లో చూపబడింది.

మూర్తి 13 CXFG సిరీస్ సస్పెన్షన్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క పని సూత్రం

నిర్మాణ సాంకేతిక పాయింట్లు

     CXFG సిరీస్ సస్పెన్షన్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక అంశాలు:①కౌంటర్-రోలర్ టైప్ క్లాత్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు మెటీరియల్ లేయర్ యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడం మాత్రమే కాకుండా, పెద్ద ధాన్యపు ధాతువును అణిచివేయడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. రెండు జతల రోలర్ల మధ్య ఒక నిర్దిష్ట గ్యాప్ ఉంది. ఒక జత ఇంటర్‌మేషింగ్ గేర్లు స్థిరమైన ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గింపు మోటారు ద్వారా సింక్రోనస్‌గా మరియు రివర్స్‌గా తిరిగేలా నడపబడతాయి. ధాతువు మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి అవుట్‌పుట్‌కు అనుగుణంగా వినియోగదారు జత రోలర్‌ల వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.②ప్రధాన విభజన బెల్ట్ కన్వేయర్ ఓపెన్ ప్లానర్ మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరించింది, బహుళ అయస్కాంత ధ్రువాలు ప్రత్యామ్నాయంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్లానార్ మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ సుదీర్ఘ విభజన ప్రాంతం మరియు చాలా కాలం పాటు అయస్కాంతీకరణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అయస్కాంత ధాతువు కోసం ఎక్కువ శోషణ అవకాశాలను సృష్టిస్తుంది. మరియు అయస్కాంత వ్యవస్థ ధాతువు ఎగువ భాగంలో ఉన్నందున, అయస్కాంత ఇనుము సార్టింగ్ ప్రాంతంలో, అది సస్పెండ్ చేయబడిన మరియు వదులుగా ఉన్న స్థితిలో ఉంది, మోనోమర్ శోషించబడుతుంది, చేర్చే దృగ్విషయం లేదు మరియు గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరచడం యొక్క సామర్థ్యం వక్ర అయస్కాంత వ్యవస్థ కంటే చాలా ఎక్కువ. అయస్కాంత ఖనిజాలు అయస్కాంత ధ్రువాల వెంట కదులుతాయి మరియు విమానం అయస్కాంత వ్యవస్థ గుండా వెళతాయి. అయస్కాంత ఖనిజాలు స్వయంచాలకంగా చాలా సార్లు తిరగబడతాయి. టర్నింగ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పెద్దది మరియు సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అయస్కాంత ఖనిజాల గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ప్లానార్ మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్‌లో, డిజైన్ తెలివైన మరియు సహేతుకమైన అయస్కాంత వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఖనిజాలు ఎల్లప్పుడూ బహుళ చర్యలో ఉంటాయి. పోలార్ మాగ్నెటిక్ పోల్స్, గ్యాంగ్యూ మరియు అయస్కాంతేతర ఖనిజాలను ప్రభావవంతంగా వేరు చేస్తుంది, తద్వారా పూర్తి పునరుద్ధరణను పొందుతుంది, ఏకాగ్రత స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు టెయిల్ రన్నర్‌ని తగ్గిస్తుంది చిన్న కణాలు వేరు. బెల్ట్ విచలనాన్ని నిరోధించడానికి రోలర్ ఒక గాడి నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది.

       Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పైన పేర్కొన్న ఉత్పత్తుల శ్రేణి వివిధ కణ పరిమాణాల ఖనిజాలను వేరు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. విభిన్న సార్టింగ్ ఇండెక్స్‌ల అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తి నిర్మాణ రూపకల్పనపై వారి స్వంత దృష్టిని కలిగి ఉంటారు మరియు అవి విజయవంతంగా వర్తించబడ్డాయి. అనేక మైనింగ్ సంస్థలలో, ఇది శక్తిని ఆదా చేయడంలో మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సానుకూల పాత్రను పోషించింది.

     మైనింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ధాతువు యొక్క స్వభావం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సాంకేతిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వారి స్వంత వ్యాపార పరిస్థితులకు అనువైన అయస్కాంత విభజన పరికరాలను ఎంచుకోవాలి.

పరికరాల తయారీదారులు మైనింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా తమ ఉత్పత్తుల పనితీరును నిరంతరం మెరుగుపరచాలి మరియు పరిపూర్ణం చేయాలి, వాస్తవ ఉపయోగంలో కొన్ని సమస్యలను పరిష్కరించాలి, పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనువైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయాలి మరియు అయస్కాంత విభజన పరికరాల సాంకేతిక అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించాలి.