HPGM అధిక పీడన గ్రైండింగ్ మిల్లు
అప్లికేషన్
చైనాలో అనేక రకాల లోహ ఖనిజ వనరులు ఉన్నాయి, కానీ చాలా ఖనిజ రకాల నాణ్యతలు పేలవంగా, మిశ్రమంగా మరియు సూక్ష్మంగా ఉంటాయి. మైనింగ్ అభివృద్ధికి సంబంధించిన ఆర్థిక, సాంకేతిక మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అంశాలలో ఉన్న ప్రధాన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, దేశీయ లోహ మైనింగ్ సంస్థలు విదేశాల నుండి కొత్త మరియు సమర్థవంతమైన మైనింగ్ ఉత్పత్తి పరికరాలను చురుకుగా పరిచయం చేస్తున్నాయి, వాటిని అందిపుచ్చుకుంటున్నాయి. ఈ మార్కెట్ నేపథ్యంలో, HPGR అనేది మొట్టమొదట పరిశోధించి, ప్రదర్శించబడిన అధిక-సామర్థ్య గ్రైండింగ్ పరికరం, మరియు ఇది దేశీయ లోహ మైనింగ్ సంస్థలలో ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది. ఇది దేశీయ మైనింగ్ పరిశ్రమ అత్యంత శ్రద్ధ వహించే మైనింగ్ ఉత్పత్తి పరికరం కూడా. దేశీయ లోహ గనులలో HPGR విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందని చెప్పవచ్చు. సిమెంట్ పరిశ్రమలో గ్రైండింగ్ కోసం, రసాయన పరిశ్రమలో గ్రాన్యులేషన్ కోసం, మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి పెల్లెట్‌లను సూక్ష్మంగా గ్రైండింగ్ చేయడానికి HPGR దేశ విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. క్రషింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం, తక్కువ గ్రైండింగ్‌తో ఎక్కువ క్రషింగ్ చేయడం, సిస్టమ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం, గ్రైండింగ్ ప్రభావాన్ని లేదా విభజన సూచికలను మెరుగుపరచడం వంటి వివిధ ప్రయోజనాలను సాధించడానికి లోహ ఖనిజాన్ని నలపడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
పని సూత్రం
HPGM సిరీస్ అధిక పీడన గ్రైండింగ్ రోల్ అనేది అధిక పీడనంతో పదార్థాన్ని పొరలుగా మెత్తగా నలిపే సూత్రంపై రూపొందించబడిన ఒక కొత్త రకం శక్తి-పొదుపు గ్రైండింగ్ పరికరం. ఇది తక్కువ వేగంతో ఏకకాలంలో తిరిగే రెండు స్క్వీజింగ్ రోల్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో ఒకటి స్థిరమైన రోల్ కాగా, మరొకటి కదిలే రోల్. ఈ రెండూ అధిక-శక్తి గల మోటారు ద్వారా నడపబడతాయి. పదార్థాలు ఈ రెండు రోల్స్ పై నుండి సమానంగా అందించబడతాయి మరియు స్క్వీజింగ్ రోల్ ద్వారా నిరంతరం రోల్ గ్యాప్‌లోకి తీసుకువెళ్ళబడతాయి. 50-300 MPa అధిక పీడనానికి గురిచేసిన తర్వాత, సాంద్రమైన పదార్థపు కేక్ యంత్రం నుండి బయటకు వస్తుంది. బయటకు వచ్చిన పదార్థపు కేక్‌లో, కొంత నిష్పత్తిలో అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులతో పాటు, అధిక పీడనంతో బయటకు నెట్టడం వలన అర్హత లేని ఉత్పత్తుల కణాల అంతర్గత నిర్మాణం పెద్ద సంఖ్యలో సూక్ష్మ పగుళ్లతో నింపబడుతుంది, తద్వారా పదార్థం యొక్క గ్రైండ్ చేసే సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ తర్వాత పదార్థాలను విడగొట్టి, వర్గీకరించి, జల్లించిన పిమ్మట, 0.8 మి.మీ కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న సూక్ష్మ పదార్థాలు సుమారు 30% వరకు, మరియు 5 మి.మీ కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పదార్థాలు 80% కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, తదుపరి గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, గ్రైండింగ్ శక్తి వినియోగాన్ని చాలా వరకు తగ్గించవచ్చు, తద్వారా గ్రైండింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా వినియోగించుకోవచ్చు. సాధారణంగా, బాల్ మిల్ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని 20%~50% వరకు పెంచవచ్చు మరియు మొత్తం శక్తి వినియోగాన్ని 30%~50% లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా తగ్గించవచ్చు.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
■స్థిరమైన పీడన రూపకల్పన రోల్స్ మధ్య సున్నితమైన పీడనాన్ని మరియు నలిపే ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
■ఆటోమేటిక్ విచలన సవరణ, పరికరాల సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి రోల్ గ్యాప్‌ను త్వరగా సర్దుబాటు చేయగలదు.
■ అంచు విభజన వ్యవస్థ నలిపే ప్రభావంపై అంచు ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది.
■సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ స్టడ్స్‌తో, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సులభమైన నిర్వహణ మరియు మార్చగలిగేవి.
■వాల్వ్ బ్యాంక్ దిగుమతి చేసుకున్న భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ సహేతుకమైన రూపకల్పన మరియు మంచి విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంది.
