HTDZ హై గ్రేడియంట్ స్లర్రీ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సెపరేటర్
HTDZ సిరీస్ హై గ్రేడియంట్ స్లర్రీ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అనేది మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన సరికొత్త అయస్కాంత విభజన ఉత్పత్తి. దీని నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం 1.5T వరకు చేరుకోగలదు మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర ప్రవణత అధికంగా ఉంటుంది. వివిధ ప్రాంతాలు మరియు వివిధ రకాల ఖనిజాల శుద్ధి అవసరాలను తీర్చడానికి, దీనిలోని మాధ్యమం ప్రత్యేక అయస్కాంత పారగమ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.
అప్లికేషన్
క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్, కయోలిన్ మొదలైన అలోహ ఖనిజాల నుండి ఇనుమును తొలగించడానికి మరియు వాటిని శుద్ధి చేయడానికి ఇది అనువైనది. దీనిని ఉక్కు గనులు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో మురుగునీటి శుద్ధికి, అలాగే కలుషితమైన రసాయన ముడి పదార్థాలను శుభ్రపరచడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
పనిచేసే సూత్రం:
1. ఉత్తేజిత కాయిల్ 2. అయస్కాంత వ్యవస్థ 3. వేరుచేసే మాధ్యమం 4. వాయు కవాటం 5. స్లర్రీ అవుట్‌లెట్ పైపు 6. నిచ్చెన 7. స్లర్రీ ఇన్‌లెట్ పైపు 8. స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పైపు
ఉత్తేజిత కాయిల్‌కు శక్తినిచ్చిన తర్వాత, సార్టింగ్ ఛాంబర్‌లోని సార్టింగ్ మీడియం 3 యొక్క ఉపరితలం అధిక గ్రేడియంట్ గల అత్యంత బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది. మీడియం 3, స్లర్రీలోని అయస్కాంత పదార్థాలపై అధిశోషణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అయస్కాంత మరియు అయస్కాంతేతర పదార్థాల విభజనను సాధించగలదు. గాఢత కలిగిన స్లర్రీ, స్లర్రీ అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ 5 ద్వారా పరికరం నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. కాయిల్‌కు విద్యుత్ సరఫరా నిలిపివేసిన తర్వాత, అధిక-పీడన నీటి పంపు నీటిని ఫ్లష్ చేస్తుంది, మరియు మీడియం 3 పై అధిశోషించబడిన అయస్కాంత మలినాలు స్లాగ్ అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ 8 నుండి విడుదల చేయబడి టెయిలింగ్స్‌గా ఏర్పడతాయి. న్యూమాటిక్ వాల్వ్‌లను తెరవడం మరియు మూసివేయడం, అలాగే కాయిల్స్ మరియు నీటి పంపులను ప్రారంభించడం మరియు ఆపడం వంటి వాటిని నియంత్రించడానికి ప్రోగ్రామ్ ఆటోమేషన్ ద్వారా పై పని ప్రక్రియ పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది పరికరాల ఆటోమేషన్ కార్యకలాపాలను విశ్వసనీయంగా మరియు సమర్థవంతంగా పూర్తి చేయగలదు.
సాంకేతిక లక్షణాలు :
◆ విశిష్టమైన విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ రూపకల్పన మరియు సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ పద్ధతి.
విద్యుదయస్కాంత స్లర్రీ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క ఎక్సైటేషన్ కాయిల్ శీతలీకరణ కోసం పూర్తిగా సీల్ చేయబడిన కూలింగ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ఎక్సైటేషన్ కాయిల్‌ను సాధారణ జాతీయ ప్రమాణం నెం. 25 ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్‌తో చల్లబరుస్తారు, మరియు నూనె-నీటి ఉష్ణ మార్పిడి కోసం బాహ్య అధిక-సామర్థ్య హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. శీతలీకరణ వేగం అధికంగా ఉంటుంది మరియు కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండి, స్థిరమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
◆ ప్రత్యేక అయస్కాంత మాధ్యమంతో, అయస్కాంత క్షేత్ర ప్రవణత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేరుచేసే ప్రభావం బాగుంటుంది.
ఈ మాధ్యమం ప్రత్యేకమైన అయస్కాంత పారగమ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రేరణ కింద 1.7 రెట్ల కంటే ఎక్కువ ప్రవణత అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న బలహీన అయస్కాంత మలినాలను బలంగా ఆకర్షిస్తుంది మరియు ఇనుమును తొలగించడంలో మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
◆ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, తక్కువ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులు.
ఈ పరికరం యొక్క పని విధానం ఆటోమేటెడ్ ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది, ఇది మానవ ప్రమేయం లేకుండా పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా పనిచేయగలదు, తద్వారా నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
◆ అధిక పీడన నీటితో పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఫ్లషింగ్, శుభ్రమైన ఐరన్ అన్‌లోడింగ్, మరియు అవశేషాలు ఉండవు.
మాధ్యమాన్ని శుభ్రపరచడానికి అధిక పీడన నీటిని ఉపయోగించండి. శుద్ధి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వివిధ ఖనిజాలు మరియు ఇనుము తొలగింపు యొక్క వివిధ దశల ప్రకారం శుభ్రపరిచే సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
ఆవిష్కరణ అంశం ఒకటి:
శీతలీకరణ వ్యవస్థ పూర్తిగా సీల్ చేయబడిన బాహ్య ప్రసరణను అవలంబిస్తుంది
వర్ష నిరోధక, ధూళి నిరోధక మరియు తుప్పు నిరోధక నిర్మాణం, మరియు
వివిధ కఠినమైన వాతావరణాలలో పనిచేయగలదు. నూనె-నీటి వేడిని ఉపయోగించి
ఎక్స్ఛేంజ్ కూలర్, తెలివైన నియంత్రణ, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత
ఉత్తేజిత కాయిల్ మరియు అయస్కాంత క్షేత్రంలో చిన్న హెచ్చుతగ్గు.
ఆవిష్కరణ అంశం రెండు:
విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ బహుళ-పొరల వైండింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది
మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్‌లో మునిగి ఉంటుంది, ఇది వేడిని రెట్టింపు చేస్తుంది
కాయిల్ యొక్క బదిలీ ప్రాంతం మరియు సాపేక్షంగా స్వతంత్రంగా ఏర్పడుతుంది
కాయిల్ యొక్క ప్రతి పొర మధ్య కూలింగ్ ఆయిల్ ఛానల్, సమర్థవంతంగా
శీతలీకరణ నూనె ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం మరియు వేగవంతమైన వేడిని గ్రహించడం
కాయిల్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్ మధ్య మార్పిడి, దీనిని నిర్ధారిస్తుంది
కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 25℃ కంటే ఎక్కువ ఉండదు.
ఆవిష్కరణ అంశం మూడు:
కాయిల్‌ను చల్లబరచడానికి ఆయిల్-వాటర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను ఉపయోగించడం,
అధిక అనుకూలత మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, ఉపయోగించడం సులభం. ఉపయోగించేటప్పుడు
శీతలీకరణ కోసం నూనె-నీటి ఉష్ణ వినిమయకారి. చల్లబరచడానికి నీటిని ఉపయోగించడం.
హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ద్వారా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్‌ను పొందవచ్చు
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, ఇది ముఖ్యంగా ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది
దక్షిణాన అధిక ఉష్ణోగ్రతలు. అయస్కాంతాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించండి
కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత మార్పు వలన కలిగే క్షేత్ర హెచ్చుతగ్గులు, విభజన నాణ్యత స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
ఆవిష్కరణ అంశం నాలుగు:
వివిధ రకాల అయస్కాంత మాధ్యమ రూపాలను ఉపయోగించి (వజ్రం విస్తరించిన
స్టీల్ మెష్, స్టీల్ వూల్, స్టీల్ రాడ్లు మొదలైనవి), పెద్ద అయస్కాంతంతో
క్షేత్ర ప్రవణత, ఇది ఇనుము తొలగింపు మరియు శుద్ధీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది
విభిన్న కణ పరిమాణాలు కలిగిన పదార్థాలు.
ఆవిష్కరణ ఐదవ అంశం:
నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్‌ను ప్రధాన భాగంగా స్వీకరిస్తుంది.
ప్రతి అమలును సమర్థవంతంగా నియంత్రించగల నియంత్రణ భాగం.
ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా పనిచేయడానికి యంత్రాంగం
కాలవ్యవధి: వినియోగదారునికి సౌలభ్యం కల్పించడానికి క్షేత్రస్థాయి డేటాను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడం
ఆర్కైవింగ్ ప్రశ్న.
ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ మరియు క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ టెక్నాలజీలను వర్తింపజేయడం
పరికరాల ఆపరేషన్ డేటాను నిజ సమయంలో సేకరించి, విశ్లేషించడానికి
రిమోట్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, లోప నిర్ధారణ మరియు
పరికరాల పూర్తి జీవితచక్ర నిర్వహణ.
పరికరాల ఉత్తేజ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల
రేటెడ్ ఎక్సైటేషన్ ఫీల్డ్ స్ట్రెంత్‌ను 20 లోపల చేరుకోవచ్చు
సెకన్లు. ఇది అయస్కాంత క్షేత్ర బలం యొక్క లోపాలను పరిష్కరిస్తుంది
ఉష్ణోగ్రత తర్వాత ఉత్ప్రేరణ పెరిగే వేగం తగ్గి నెమ్మదిస్తుంది
సాంప్రదాయ పరికరాల పనితీరు.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
మోడల్ ఎంపిక పద్ధతి: సూత్రప్రాయంగా, పరికరాల మోడల్ ఎంపిక అనేది ఖనిజ స్లర్రీ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ రకమైన పరికరాలను ఉపయోగించి ఖనిజాలను వేరు చేస్తున్నప్పుడు, స్లర్రీ గాఢత ఖనిజ శుద్ధి సూచికపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మెరుగైన ఖనిజ శుద్ధి సూచికను పొందడానికి, దయచేసి స్లర్రీ గాఢతను తగిన విధంగా తగ్గించండి. ఖనిజ ఫీడ్‌లో అయస్కాంత పదార్థాల నిష్పత్తి కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటే, శుద్ధి సామర్థ్యం అయస్కాంత మాధ్యమం ద్వారా గ్రహించబడిన మొత్తం అయస్కాంత పదార్థాల పరిమాణానికి పరిమితం అవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఫీడ్ గాఢతను తగిన విధంగా తగ్గించాలి.
