HTDZ హై గ్రేడియంట్ స్లర్రీ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సెపరేటర్

సంక్షిప్త వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

HTDZ సిరీస్ హై గ్రేడియంట్ స్లర్రీ ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అనేది మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన తాజా అయస్కాంత విభజన ఉత్పత్తి. నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం 1.5Tకి చేరుకుంటుంది మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర ప్రవణత పెద్దది. మాధ్యమం ప్రత్యేక అయస్కాంత పారగమ్య స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. వివిధ ప్రాంతాలు మరియు ఖనిజాల రకాలు.

అప్లికేషన్

క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్, కయోలిన్ మొదలైన నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాల ఇనుము తొలగింపు మరియు శుద్దీకరణకు అనుకూలం. ఇది ఉక్కు గనులు మరియు పవర్ ప్లాంట్‌లలో మురుగునీటి శుద్ధీకరణకు, అలాగే కలుషితమైన రసాయన ముడి పదార్థాలను శుభ్రపరచడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

పని సూత్రం:

21

1.ఎక్సైటింగ్ కాయిల్ 2.మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ 3.సెపరేటింగ్ మీడియం 4.న్యూమాటిక్ వాల్వ్ 5. స్లర్రీ అవుట్‌లెట్ పైపు 6.నిచ్చెన 7.స్లర్రీ ఇన్‌లెట్ పైపు 8.స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పైపు

ఉత్తేజిత కాయిల్ శక్తివంతం అయిన తర్వాత, సార్టింగ్ ఛాంబర్‌లోని సార్టింగ్ మీడియం 3 యొక్క ఉపరితలం అధిక గ్రేడియంట్ సూపర్ స్ట్రాంగ్ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది. మీడియం 3 అయస్కాంత మరియు అయస్కాంత పదార్థాల విభజనను సాధించగల ముద్దలోని అయస్కాంత పదార్థాలపై అధిశోషణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. .సాంద్రీకృత స్లర్రీ స్లర్రీ అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ ద్వారా పరికరాల నుండి విడుదల చేయబడుతుంది 5. కాయిల్ ఆఫ్ అయిన తర్వాత, అధిక-పీడన నీటి పంపు నీటిని ఫ్లష్ చేస్తుంది మరియు మీడియం 3లో శోషించబడిన అయస్కాంత మలినాలను స్లాగ్ అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ 8 నుండి విడుదల చేస్తారు. వాయు కవాటాలు తెరవడం మరియు మూసివేయడం, అలాగే కాయిల్స్ మరియు నీటి పంపుల ప్రారంభం మరియు స్టాప్‌లను నియంత్రించడానికి ప్రోగ్రామ్ ఆటోమేషన్ ద్వారా పై పని ప్రక్రియ పూర్తయింది, ఇది పరికరాల ఆటోమేషన్ కార్యకలాపాలను విశ్వసనీయంగా మరియు సమర్ధవంతంగా పూర్తి చేయగలదు.

సాంకేతిక లక్షణాలు:

◆ ప్రత్యేక విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ డిజైన్ మరియు సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ పద్ధతి.

విద్యుదయస్కాంత స్లర్రీ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క ఎక్సైటేషన్ కాయిల్ శీతలీకరణ కోసం పూర్తిగా సీల్డ్ కూలింగ్ ఆయిల్‌ను స్వీకరిస్తుంది. ఎక్సైటేషన్ కాయిల్ సాధారణ జాతీయ ప్రమాణం నం. 25 ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్‌తో చల్లబడుతుంది మరియు బాహ్య అధిక సామర్థ్యం గల ఉష్ణ వినిమాయకం చమురు-నీటి ఉష్ణ మార్పిడి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. . శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది స్థిరమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

◆ ప్రత్యేక అయస్కాంత మాధ్యమంతో, అయస్కాంత క్షేత్ర ప్రవణత పెద్దది మరియు విభజన ప్రభావం మంచిది.

మాధ్యమం ప్రత్యేక అయస్కాంత పారగమ్య స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది నేపథ్య అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రేరేపణలో 1.7 రెట్లు కంటే ఎక్కువ ప్రవణత అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది తక్కువ-కంటెంట్ బలహీనమైన అయస్కాంత మలినాలపై బలమైన ఆకర్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి ఇనుము తొలగింపు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

◆ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, తక్కువ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు.

ఈ పరికరం యొక్క పని ప్రక్రియ ఆటోమేటెడ్ ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది, ఇది మానవరహిత మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌ను సాధించగలదు, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

◆ అధిక పీడన నీరు సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఫ్లషింగ్, శుభ్రమైన ఇనుము అన్‌లోడ్ చేయడం మరియు అవశేషాలు లేవు.

మీడియం శుభ్రం చేయడానికి అధిక పీడన నీటిని ఉపయోగించండి. చికిత్స సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వివిధ ఖనిజాలు మరియు ఇనుము తొలగింపు యొక్క వివిధ దశల ప్రకారం శుభ్రపరిచే సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.

ఇన్నోవేషన్ పాయింట్ వన్:

శీతలీకరణ వ్యవస్థ పూర్తిగా మూసివున్న బాహ్య ప్రసరణను అవలంబిస్తుంది

నిర్మాణం, ఇది రెయిన్‌ప్రూఫ్, డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు తుప్పు ప్రూఫ్, మరియు

వివిధ కఠినమైన వాతావరణాలలో పని చేయవచ్చు. చమురు-నీటి వేడిని ఉపయోగించడం

ఎక్స్చేంజ్ కూలర్, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత

ఉత్తేజిత కాయిల్ మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క చిన్న హెచ్చుతగ్గులు.

22

ఇన్నోవేషన్ పాయింట్ టూ:

విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ బహుళ-పొర వైండింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది

మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్లో మునిగిపోతుంది, ఇది వేడిని రెట్టింపు చేస్తుంది

కాయిల్ యొక్క బదిలీ ప్రాంతం మరియు సాపేక్షంగా స్వతంత్రంగా ఏర్పరుస్తుంది

కాయిల్ యొక్క ప్రతి పొర మధ్య శీతలీకరణ చమురు ఛానెల్, సమర్థవంతంగా

శీతలీకరణ నూనె ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం మరియు వేగవంతమైన వేడిని గ్రహించడం

కాయిల్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్ మధ్య మార్పిడి, దానిని నిర్ధారిస్తుంది

కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 25℃ కంటే ఎక్కువ కాదు.

23

ఇన్నోవేషన్ పాయింట్ త్రీ:

కాయిల్‌ను చల్లబరచడానికి చమురు-నీటి ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని స్వీకరించడం

బలమైన అనుకూలత మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు

శీతలీకరణ కోసం చమురు-నీటి ఉష్ణ వినిమాయకం. చల్లబరచడానికి నీటిని ఉపయోగించడం

ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనెను పొందవచ్చు a

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, ఇది ఉన్న ప్రాంతాలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది

దక్షిణాన అధిక ఉష్ణోగ్రతలు. అయస్కాంతాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తాయి

కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత మార్పు వలన ఏర్పడే ఫీల్డ్ హెచ్చుతగ్గులు, విభజన నాణ్యత స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తుంది.

24

ఇన్నోవేషన్ పాయింట్ నాలుగు:

వివిధ రకాల అయస్కాంత మాధ్యమ రూపాలను ఉపయోగించడం (వజ్రం విస్తరించబడింది

ఉక్కు మెష్, ఉక్కు ఉన్ని, ఉక్కు కడ్డీలు మొదలైనవి), పెద్ద అయస్కాంతంతో

ఫీల్డ్ గ్రేడియంట్, ఇది ఇనుము తొలగింపు మరియు శుద్దీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

వివిధ కణ పరిమాణాలు కలిగిన పదార్థాలు.

25

ఇన్నోవేషన్ పాయింట్ ఐదు:

నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్‌ను కోర్‌గా స్వీకరిస్తుంది

నియంత్రణ భాగం. ఇది ప్రతి అమలును సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు

ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా పనిచేసే విధానం

కాలం: వినియోగదారుని సులభతరం చేయడానికి ఫీల్డ్ డేటా యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ

ఆర్కైవ్ ప్రశ్న.

ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ మరియు క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ టెక్నాలజీలను వర్తింపజేయడం

పరికరాల ఆపరేషన్ డేటాను నిజ సమయంలో సేకరించి విశ్లేషించండి

రిమోట్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, తప్పు నిర్ధారణ మరియు

పరికరాల పూర్తి జీవితచక్ర నిర్వహణ.

పరికరాల ఉత్తేజిత సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నిర్ధారిస్తుంది

రేట్ చేయబడిన ఉత్తేజిత క్షేత్ర బలాన్ని 20లోపు చేరుకోవచ్చు

సెకన్లు.ఇది అయస్కాంత క్షేత్ర బలం యొక్క లోపాలను పరిష్కరిస్తుంది

థర్మల్ తర్వాత తగ్గుదల మరియు ఉత్తేజిత పెరుగుదల వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది

సాంప్రదాయ పరికరాల ఆపరేషన్.

27
28

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

మోడల్ ఎంపిక పద్ధతి: సూత్రప్రాయంగా, పరికరాల మోడల్ ఎంపిక ఖనిజ స్లర్రి మొత్తానికి లోబడి ఉంటుంది. ఈ రకమైన పరికరాలను ఉపయోగించి ఖనిజాలను వేరు చేసినప్పుడు, స్లర్రి ఏకాగ్రత ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ సూచికపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మెరుగైన మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ఇండెక్స్ పొందడానికి, దయచేసి స్లర్రీ ఏకాగ్రతను సరిగ్గా తగ్గించండి. మినరల్ ఫీడ్‌లో అయస్కాంత పదార్థాల నిష్పత్తి కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం అయస్కాంత మాధ్యమం ద్వారా అయస్కాంత పదార్థాల మొత్తం క్యాచింగ్ మొత్తానికి పరిమితం చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఫీడ్ ఏకాగ్రతను తగిన విధంగా తగ్గించాలి.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి: