【హుయేట్ మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ఎన్‌సైక్లోపీడియా】క్యానైట్ మినరల్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ

కైనైట్ ఖనిజాలలో కైనైట్, అండలుసైట్ మరియు సిల్లిమనైట్ ఉన్నాయి. మూడు సజాతీయ మరియు బహుళ దశ వైవిధ్యాలు, మరియు రసాయన సూత్రం AI2SlO5, ఇందులో AI2O362.93% మరియు SiO237.07% ఉంటాయి. కైనైట్ ఖనిజాలు అధిక వక్రీభవనత, రసాయన స్థిరత్వం మరియు యాంత్రిక బలం కలిగి ఉంటాయి. అవి అధిక-నాణ్యత వక్రీభవన పదార్థాల ముడి పదార్థాలు మరియు వక్రీభవన పదార్థాలు, అధునాతన సిరామిక్స్, అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమాలు మరియు వక్రీభవన ఫైబర్‌ల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ధాతువు లక్షణాలు మరియు ఖనిజ నిర్మాణం

కైనైట్ స్ఫటికాలు చదునైన స్తంభాలు, నీలం లేదా నీలం-బూడిద రంగు, విట్రస్ మరియు ముత్యాలతో ఉంటాయి. సమాంతర క్రిస్టల్ పొడిగింపు దిశ యొక్క కాఠిన్యం 5.5, మరియు లంబ క్రిస్టల్ పొడిగింపు దిశ యొక్క కాఠిన్యం 6.5 నుండి 7 వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని "రెండు గట్టి రాళ్ళు" అని పిలుస్తారు మరియు సాంద్రత 3.56 నుండి 3.68g/cm3 వరకు ఉంటుంది. ప్రధాన భాగాలు కైనైట్ మరియు కొద్ది మొత్తంలో సిల్లిమనైట్.

అండలూసైట్ స్ఫటికాలు స్తంభాకారంలో ఉంటాయి, క్రాస్ సెక్షన్‌లో దాదాపు చతురస్రాకారంలో ఉంటాయి మరియు క్రాస్ సెక్షన్‌లో సాధారణ క్రాస్ ఆకారంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. 3.2గ్రా/సెం3.

సిల్లిమనైట్ స్ఫటికాలు సూది-వంటివి, సాధారణంగా రేడియల్ మరియు ఫైబరస్ కంకరలు, బూడిద-గోధుమ లేదా బూడిద-ఆకుపచ్చ, విట్రస్, 7 కాఠిన్యం మరియు 3.23-3.27g/cm3 సాంద్రత.

కైనైట్ సమూహ ఖనిజాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద గణన తర్వాత ముల్లైట్ (ముల్లైట్ అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు సిలికా (క్రిస్టోబలైట్) మిశ్రమంగా మార్చబడతాయి మరియు వాల్యూమ్ విస్తరణకు లోనవుతాయి. అనుబంధ ఖనిజాలలో బయోటైట్, ముస్కోవైట్, సెరిసైట్, క్వార్ట్జ్, గ్రాఫైట్, ప్లాజియోక్లేస్, గార్నెట్, రూటిల్, పైరైట్, క్లోరైట్ మరియు ఇతర ఖనిజాలు ఉన్నాయి.

అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు మరియు సాంకేతిక సూచికలు

వక్రీభవన పదార్థాలు కయానైట్ ఖనిజాల యొక్క ప్రధాన అనువర్తన క్షేత్రాలు, వీటిని ఇటుకలను తయారు చేయడానికి, వక్రీభవన ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముల్లైట్‌ను సంశ్లేషణ చేయడానికి మరియు స్ఫటికాకార మరియు పారదర్శక కైనైట్ మరియు ఆండలుసైట్‌లను రత్నాలు లేదా హస్తకళలుగా ఉపయోగించవచ్చు.

కైనైట్ ఖనిజాల యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాలు:

వివిధ ఖనిజ ముడి పదార్థాలు, ఉపయోగాలు మరియు అప్లికేషన్ ప్రక్రియ స్థాయిల పనితీరు వ్యత్యాసాల కారణంగా, కైనైట్ గాఢత యొక్క నాణ్యతకు వివిధ అవసరాలు ఉన్నాయి.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ - శుద్ధీకరణ మరియు శుద్ధీకరణ

కైనైట్ ఖనిజాల యొక్క శుద్ధీకరణ పద్ధతి మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఖనిజాల ఎంబెడెడ్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా ఫ్లోటేషన్, గురుత్వాకర్షణ విభజన మరియు అయస్కాంత విభజన మొదలైనవి.

① ఫ్లోటేషన్

కైనైట్ ఖనిజాల కోసం ఫ్లోటేషన్ అనేది ప్రధాన శుద్ధీకరణ పద్ధతి, అయితే దీనిని సాధారణంగా పారిశ్రామిక సూచికల అవసరాలను తీర్చడానికి ఇతర పద్ధతులతో కలపాలి. అయస్కాంత విభజన తర్వాత గ్రావిటీ డెస్లిమింగ్ లేదా ఫ్లోటేషన్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. సేకరించేవారు కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు వాటి లవణాలు, తటస్థ లేదా బలహీనమైన ఆమ్ల గుజ్జు PH విలువను ఉపయోగిస్తారు, ప్రధాన ప్రభావితం చేసే అంశాలు గ్రైండింగ్ చక్కదనం, అశుద్ధ లక్షణాలు, డీస్లిమింగ్ ప్రభావం, రసాయన వ్యవస్థ మరియు పల్ప్ PH విలువ.

②మళ్లీ ఎంచుకోండి

ముతక-కణిత పొదిగిన మరియు మిశ్రమ పొదగబడిన కైనైట్ ఖనిజాల కోసం, గురుత్వాకర్షణ విభజన పద్ధతి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గురుత్వాకర్షణ విభజన పరికరాలు వణుకుతున్న పట్టిక, తుఫాను, భారీ మాధ్యమం మరియు స్పైరల్ చ్యూట్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

③ అయస్కాంత విభజన పద్ధతి

కైనైట్ శుద్ధీకరణలో ఇది ఒక అనివార్యమైన పద్ధతి. ఇది సాధారణంగా అయస్కాంత ఉత్పత్తులను పునరుద్ధరించడానికి లేదా తొలగించడానికి ఎంచుకున్న ముడి పదార్థాల తయారీకి లేదా ఇనుము మరియు టైటానియం వంటి మలినాలను తొలగించడానికి మరియు ఏకాగ్రత గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఏకాగ్రత రీప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలకు ఉపయోగిస్తారు. అయస్కాంత విభజన పరికరాలలో డ్రమ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, ప్లేట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, వర్టికల్ రింగ్ హై గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. అయస్కాంత విభజన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహం అశుద్ధత అయస్కాంతత్వం యొక్క బలం ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి.

సింథటిక్ ముల్లైట్

ముల్లైట్ అనేది అధిక-నాణ్యత వక్రీభవన పదార్థం. కైనైట్ ముడి పదార్థాల నుండి ముల్లైట్‌ను సంశ్లేషణ చేయడానికి రెండు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. మీడియం-అల్యూమినియం ముల్లైట్ క్లింకర్‌ను ఏర్పరచడానికి నేరుగా కాల్సిన్ చేయడం ఒకటి, మరియు మరొకటి బాక్సైట్, అల్యూమినా మరియు జిర్కాన్‌లను జోడించడం. రాళ్ళు మొదలైనవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్సిన్ చేయబడి ముల్లైట్ లేదా జిర్కాన్ ముల్లైట్ క్లింకర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.