[హుయేట్ ఎన్సైక్లోపీడియా ఆఫ్ మినరల్ ప్రాసెసింగ్] పైరోఫిలైట్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ టెక్నాలజీని అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ కథనం మిమ్మల్ని తీసుకెళ్తుంది!

పైరోఫిలైట్ అనేది ముత్యాలు లేదా గ్రీజు మెరుపుతో కూడిన నీటి-కలిగిన అల్యూమినోసిలికేట్ ఖనిజం. వాణిజ్య పైరోఫిలైట్ టాల్క్ మరియు సపోనైట్‌లతో కఠినమైన సరిహద్దులను కలిగి ఉండదు. పైరోఫిల్లైట్ యొక్క రసాయన కూర్పు చైన మట్టి ఖనిజాలను పోలి ఉంటుంది మరియు రెండూ నీటిని కలిగి ఉన్న అల్యూమినోసిలికేట్ ఖనిజాలు. పైరోఫిలైట్ మొదట చెక్కడం కోసం పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిగా ఉపయోగించబడింది, అలాగే సీల్స్, రాతి పెన్నులు మొదలైనవి. ఆధునిక పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, పైరోఫిలైట్ వక్రీభవన పదార్థాలు, సిరామిక్స్, పేపర్‌మేకింగ్, పురుగుమందులు, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్‌ల ఉత్పత్తికి పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు ఇతర పరిశ్రమలు, మరియు దీనిని గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు వైట్ సిమెంట్ వంటి ముడి పదార్థాలుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. దీని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు సాపేక్షంగా విస్తృతంగా ఉన్నాయి.

01

ధాతువు లక్షణాలు మరియు ఖనిజ నిర్మాణం

పైరోఫిల్లైట్ యొక్క రసాయన సూత్రం Al2［SiO4O10］(OH)2, దీనిలో Al2O3 యొక్క సైద్ధాంతిక కంటెంట్ 28.30%, SiO2 66.70%, H2O 5.0%, మొహ్స్ కాఠిన్యం 1.25, సాంద్రత/0cm3, 7 మెల్టింగ్ పాయింట్ 2.6 c, ఇది తెలుపు, బూడిద, లేత ఆకుపచ్చ, పసుపు-గోధుమ మరియు ఇతర రంగులు, పెర్ల్ లేదా గ్రీజు మెరుపు, కఠినమైన, జారే, అపారదర్శక లేదా అపారదర్శక, తెలుపు గీతలు, మరియు మంచి వేడి నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటుంది.

స్వచ్ఛమైన పైరోఫైలైట్ మినరల్ కంకరలు ప్రకృతిలో చాలా అరుదు మరియు సాధారణంగా ఇలాంటి ఖనిజ సంకలనాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు అవి మట్టి మరియు పీచుతో కూడి ఉంటాయి. ప్రధాన సహజీవన ఖనిజాలు క్వార్ట్జ్, కయోలిన్ మరియు డయాస్పోర్, తరువాత పైరైట్, చాల్సెడోనీ, ఒపల్, సెరిసైట్, ఇలైట్, అల్యూనైట్, హైడ్రోమికా, రూటిల్, అండలూసైట్, కైనైట్, కొరండం మరియు డికిట్ వెయిట్ ఉన్నాయి.

02

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు మరియు సాంకేతిక సూచికలు

శిల్పకళ, సిరామిక్స్, గాజు, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్‌లు, కాగితం తయారీ, వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు సింథటిక్ వజ్రాల రంగాలలో పైరోఫిలైట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

03

మినరల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

ప్రయోజనం మరియు శుద్దీకరణ

①, చూర్ణం మరియు గ్రౌండింగ్
పైరోఫైలైట్‌ను అణిచివేయడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడం రెండు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: ఒకటి శుద్ధీకరణ యొక్క శుద్ధీకరణ ఆపరేషన్ కోసం పైరోఫిలైట్ మరియు అశుద్ధ ఖనిజ మోనోమర్ డిస్సోసియేటెడ్ పౌడర్ పదార్థాలను సిద్ధం చేయడం, మరియు మరొకటి నేరుగా అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ అవసరాలను తీర్చగల పైరోఫిలైట్‌తో వ్యవహరించడం. పొడి ఉత్పత్తులలో ప్రాసెస్ చేయబడింది. పైరోఫిల్లైట్ మృదువుగా మరియు మలినాలను కష్టంగా ఉన్నందున, శుద్ధీకరణ రకం కోసం ఎంపిక చేసిన అణిచివేత పరికరాలను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం.

②、ఎంపిక
పైరోఫిల్లైట్ యొక్క అంతర్గత కూర్పులో వ్యత్యాసం ప్రదర్శనలో మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా తేలిక మరియు రంగు వంటి సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది పెద్ద అశుద్ధ ధాతువును మాన్యువల్‌గా క్రమబద్ధీకరించవచ్చు లేదా సమీప-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హైపర్‌స్పెక్ట్రల్ ఇంటెలిజెంట్ సార్టింగ్ మెషిన్ వంటి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సార్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది.

③, దట్టమైన మధ్యస్థ ప్రయోజనం
పైరోఫిలైట్ మరియు అశుద్ధ ఖనిజాల సాంద్రత చాలా భిన్నంగా లేదు, కానీ గ్రౌండింగ్ తర్వాత, ముఖ్యంగా సెలెక్టివ్ గ్రౌండింగ్, వివిధ ఖనిజాల యొక్క ప్రాధమిక కణ పరిమాణం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు కాఠిన్యంలో వ్యత్యాసం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది. గట్టి ఖనిజాలు తరచుగా ముతక ధాన్యం పరిమాణాలలో పంపిణీ చేయబడతాయి. ఈ లక్షణాల ప్రకారం, ఎంపిక కోసం సస్పెన్షన్ డిస్పర్షన్ మరియు సెడిమెంటేషన్ వర్గీకరణ యొక్క దట్టమైన మీడియం బెనిఫికేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.

④ అయస్కాంత విభజన
పైరోఫిలైట్ ధాతువులోని చాలా ఖనిజాలు అయస్కాంతపరంగా స్పష్టంగా లేవు మరియు ఇనుముతో కూడిన మలినాలు బలహీనంగా ఉంటాయి. అణిచివేత మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన యాంత్రిక ఇనుము బలహీనమైన అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. ఇప్పటికే ఉన్న ఐరన్ ఆక్సైడ్ మరియు ఐరన్ సిలికేట్ నిలువు వలయాలు మరియు విద్యుదయస్కాంత పల్ప్ ద్వారా వేరు చేయబడాలి. పదార్థాల అధిక-గ్రేడియంట్ అయస్కాంత విభజన కోసం హై-గ్రేడియంట్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్.

⑤ ఫ్లోటేషన్
ఇనుము ఖనిజ మలినాలను సల్ఫైడ్‌లుగా ఉన్నప్పుడు, ఇనుమును తొలగించడానికి శాంతేట్‌లను ఫ్లోటేషన్‌కు ఉపయోగించవచ్చు, ఇనుము మలినాలను ఆక్సైడ్‌లుగా ఉన్నప్పుడు, ఇనుమును తొలగించడానికి పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్‌ను ఫ్లోటేషన్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు పైరోఫిలైట్ మరియు క్వార్ట్జ్‌లను కొవ్వు ఆమ్లాలు లేదా అమైన్‌లతో వేరు చేయవచ్చు. ఆల్కలీన్ లేదా ఆమ్ల మాధ్యమంలో ఫ్లోటేషన్ విభజన కోసం కలెక్టర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

⑥. రసాయన శుద్దీకరణ
నాణ్యతా సూచిక అవసరాలను తీర్చడం కష్టతరంగా ఉన్న ధాతువు యొక్క తెల్లని మరియు భౌతిక శుద్ధీకరణ పద్ధతిలో, రసాయన శుద్దీకరణ కోసం తగ్గింపు బ్లీచింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు.

సూపర్ఫైన్ అణిచివేత

పేపర్‌మేకింగ్, ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు ఇతర రంగాలలో పైరోఫిల్లైట్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, దానిని అతి సూక్ష్మంగా చూర్ణం చేయాలి. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా రెండు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, పొడి మరియు తడి. పొడి ప్రక్రియ ప్రధానంగా అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రైండింగ్ జెట్ మిల్లును ఉపయోగిస్తుంది మరియు తడి ప్రక్రియ ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ స్ట్రిప్పర్ మరియు స్టిరింగ్ మిల్లును ఉపయోగిస్తుంది.

ఉపరితల సవరణ

పైరోఫిల్లైట్ యొక్క ఉపరితల మార్పు సాధారణంగా సిలేన్ మరియు టైటనేట్ కప్లింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తుంది. పైరోఫిల్లైట్ పౌడర్ యొక్క ఉపరితల మార్పు రెండు పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది: పొడి పద్ధతి మరియు తడి పద్ధతి.

సింథటిక్ డైమండ్

పైరోఫిలైట్ రసాయనికంగా జడమైనది, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్, తక్కువ కోత బలం మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఆదర్శవంతమైన అంతర్గత ఘర్షణ మరియు ఘన బదిలీ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆధునిక అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ టెక్నాలజీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సూపర్‌హార్డ్ మెటీరియల్ పరిశ్రమలో అత్యంత ముఖ్యమైన అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు సీలింగ్ మెటీరియల్. పైరోఫిలైట్ మరియు అల్లాయ్ రేకులు, కార్బన్ రేకులు అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు రసాయన శుద్ధి పద్ధతుల ద్వారా అవసరమైన సింథటిక్ వజ్రాలను పొందవచ్చు.